一种耐高温反辐射无机涂层的施工方法

摘要

本发明公开一种耐高温反辐射无机涂层的施工方法，根据不同的衬里材质及炉膛温度来确定施工涂层的总厚度，并以此进行多道次的喷涂施工，再在500-700℃温度下烧结，形成耐高温反辐射无机涂层。经本发明施工工艺成型的耐高温反辐射无机涂层，能够有效提高炉衬内壁的热辐射系数，极大地强化了炉内辐射传热作用，并具有良好的节能效果，还能够延长该涂层的使用寿命。

主权项

一种耐高温反辐射无机涂层的施工方法，其特征在于，包括如下步骤： a.对加热炉炉内设施进行保护； b.对加热炉炉内衬里检查及表面清灰，并对已出现损坏的衬里进行表面预处理，以增加衬里牢度； c.用搅拌器对耐高温反辐射无机涂料进行搅拌均匀并过滤； d.根据衬里材质及炉膛温度T确定施工涂层厚度，并以此进行喷涂涂料，施工涂层厚度的确定如下： 若衬里材质为耐火砖:当T≤600℃时,施工涂层厚度为2.0‑2.5mm；当600℃≤T<1000℃时,施工涂层厚度为2.5‑3.0mm；当1000℃≤T<1400℃时,施工涂层厚度为3.0‑3.5mm； 若衬里材质为陶瓷纤维:当T≤600℃时,施工涂层厚度为1.8‑2.0mm；当600℃≤T<1000℃时,施工涂层厚度为2.0‑2.5mm；当1000℃≤T<1400℃时,施工涂层厚度为2.0‑2.5mm； 若衬里材质为浇注料:当T≤600℃时,施工涂层厚度为2.0‑2.5mm；当600℃≤T<1000℃时,施工涂层厚度为2.5‑3.0mm；当1000℃≤T<1400℃时,施工涂层厚度为3.0‑3.5mm； e.自然养护8‑12小时后，进行涂层厚度、外观检测； f.经24小时自然养护后，随加热炉升温，在500‑700℃温度下烧结，形成耐高温反辐射无机涂层。