发明名称 |
羊毛氨纶经纬双向弹力织物的制作方法 |
摘要 |
纺织工业中生产的羊毛氨纶经纬双向弹力织物的制作方法,其后整理工艺流程中,坯布热定型采用经向不超喂或小张力0-8%,而烘呢或热定型采用经向5%-20%的布边松弛超喂工艺;两道热定型的第一定型区域和第二、第三定型区域分别控制为不同的温度,两道罐蒸工艺为全蒸,温度设定为115-125C°;柔软处理采用室温二浸二轧工艺,浸轧液配方为:弱阳离子型柔软剂HQ-19 10-20g/L与FORNAX W 25-35g/L进行搅拌复配后使用,或单独使用聚氨酯类的交联剂DicrylanWRS-01 5g/L-10g/L。本发明工艺简单实用,使羊毛氨纶经纬双向弹力织物成品的缩率能控制在2%以内,而弹性伸长率能保持大于20%。 |
申请公布号 |
CN103409888B |
申请公布日期 |
2014.12.10 |
申请号 |
CN201310365198.9 |
申请日期 |
2013.08.21 |
申请人 |
上海市毛麻纺织科学技术研究所;上海三毛企业(集团)股份有限公司;绍兴瑞富毛纺织有限公司 |
发明人 |
叶峰;丁裕仁;赵友宁 |
分类号 |
D03D15/08(2006.01)I;D06C7/02(2006.01)I;D06B3/10(2006.01)I;D06M15/643(2006.01)I;D06M15/564(2006.01)I;D06M101/12(2006.01)N;D06M101/38(2006.01)N |
主分类号 |
D03D15/08(2006.01)I |
代理机构 |
上海东亚专利商标代理有限公司 31208 |
代理人 |
沈天培 |
主权项 |
羊毛氨纶经纬双向弹力织物的制作方法,其特征在于羊毛原料采用100%常规普通毛条,其后整理工艺流程为:坯布生修——>刷毛——>坯布热定型——>罐蒸——>烧毛——>单槽煮呢——>洗呢——>双槽煮呢——>真空吸水——>烘呢——>中间检查——>熟修——>刷毛剪毛——>柔软处理——>烘呢或热定型——>罐蒸——>预缩,其中,a<b>. </b>坯布热定型采用经向不超喂或小张力0‑8%;b<b>. </b>所述热定型工序采用传统热定型机,将传统热定型机的三个区域分为两个不同的温度控制区域,即第一定型区域和第二、第三定型区域分别控制为不同的温度:高温氨纶定型时,第一定型区域160℃,第二、第三定型区域170‑175℃,时间为40秒;低温氨纶定型时,第一定型区域100℃,第二、第三定型区110‑115℃,时间为40秒;c<b>. </b>所述罐蒸工艺为全蒸,温度设定为115‑125℃;d<b>. </b>所述柔软处理采用室温二浸二轧工艺,浸轧液配方为:弱阳离子型柔软剂HQ‑19 10‑20g/L与改性胶状聚硅酸交联剂FORNAX W 25‑35g/L,搅拌复配后对织物浸轧处理;或浸轧液配方为聚氨酯类的交联剂Dicrylan WRS‑01 5g/L‑10g/L,搅拌后对织物浸轧处理。 |
地址 |
200082 上海市杨浦区平凉路988号9号楼5楼 |