铸模、铸造装置及铸造棒的制造方法

摘要

铸模（13）具有用于接受熔融金属（2）的凹部（21）。凹部（21）由用于与熔融金属（2）接触而使熔融金属（2）向凝固物变化的内壁面（29）构成，并且朝向凝固物的拉拔方向（D1）开口。第1轮廓线（23p）和第2轮廓线（25p）的曲线在开始点（43）及（45）的位置具有尖点。宽度方向（D2）上的从第1轮廓线（23p）到第2轮廓线（25p）的距离，随着从拉拔方向（D1）的上游侧向下游侧前进而连续地增加。确定凹部（21）处的内壁面（29）的形状，以使铸造棒（3）能够以通过第1结束点（33）或第2结束点（35）并与铸模（13）的截面垂直的轴为中心，沿顺时针方向或逆时针方向旋转移位。

主权项

一种铸模，是用于通过供给原料的熔融金属，一边使供给的所述原料凝固一边拉拔所述原料的凝固物，来制造所述原料的铸造棒的铸模，具备：用于接受所述熔融金属的凹部，所述凹部由用于与所述熔融金属接触以使所述熔融金属向所述凝固物变化的内壁面构成，并且朝向所述凝固物的拉拔方向开口，在用与所述拉拔方向平行的基准平面切断所述凹部时观察到的截面中，所述内壁面示出了分别沿所述拉拔方向延伸的第1轮廓线及第2轮廓线，所述第1轮廓线及所述第2轮廓线分别由曲线构成，在所述截面上，在(i)将与所述拉拔方向垂直的方向定义为宽度方向，(ii)将所述拉拔方向上的所述第1轮廓线的最下游侧的位置定义为第1结束点，(iii)将所述拉拔方向上的所述第2轮廓线的最下游侧的位置定义为第2结束点，(iv)将所述拉拔方向上的所述第1轮廓线的最上游侧的位置定义为第1开始点，(v)将所述拉拔方向上的所述第2轮廓线的最上游侧的位置定义为第2开始点时，所述第1轮廓线在所述拉拔方向上的所述凹部的最上游侧的位置连接于所述第2轮廓线，以使在所述截面中所述第1开始点与所述第2开始点一致，所述第1轮廓线和所述第2轮廓线的曲线在所述第1开始点及所述第2开始点的位置具有尖点，所述宽度方向上的从所述第1轮廓线到所述第2轮廓线的距离，随着从所述拉拔方向的上游侧向下游侧前进而连续地增加，确定所述凹部处的所述内壁面的形状，以使所述铸造棒能够以垂直于所述截面且通过所述第1结束点或所述第2结束点的轴为中心，沿顺时针方向或逆时针方向旋转移位。