一种适于废橡胶热再生的集成装置

摘要

一种适于废橡胶热再生的集成装置，至少包括完成“热再生”过程的组合装置A，该组合装置A包括以下结构：在对废橡胶配方料实施混合或/和加热操作的单元或组合装备(1)的该进料口上，或/和对废橡胶配方料实施热处理后的放出料实施搅拌冷却或/和拌粉冷却操作的单元或组合装备(2)的进料口上，设置有密闭的配供料机械(3)。本发明将在橡胶制品行业的配料打胶工段或饲料行业的配方混料工段等都已成功应用的配供料组合装备系统，嫁接在废橡胶的热再生工艺组合装置中，使此热再生工艺组合装置能适应配方中的非废橡胶成份的大量增加，同时又不出现高剂量的粉尘污染。

主权项

一种适于废橡胶热再生的集成装置，其特征是：至少包括完成“热再生”过程的组合装置(A)，该组合装置(A)包括以下结构：在对废橡胶配方料实施混合或/和加热操作的单元或组合装备(1)的该进料口上，或/和对废橡胶配方料实施热处理后的放出料实施搅拌冷却或/和拌粉冷却操作的单元或组合装备(2)的进料口上，设置有密闭的配供料机械(3)；所述“热再生”即过程A，包括：按配方“过5～40目筛的废橡胶粗粉料/环保化软化剂/粉末辅料”的重量比在100/8～150/20～1500范围投料，一次性将其加入搅拌加热器中，先被绝氧加热，然后导入搅拌冷却器，冷至100℃以下，出料即得产品；或将配方投料中的粉末辅料的一部分或全部扣出缓投，在前期入搅拌加热器的先投部分物料要出料前，再将先期扣出的粉末辅料加入搅拌加热器中混合，或/和在热料导入搅拌冷却器中时再被加入，待混合料冷至100℃以下，出料得到产品；或将配方投料经初混后，直接导进热螺杆挤出机中，被挤过加热、混合段后，冷却料温至100℃以下，出料得到产品；或由过程A，与对废橡胶的热裂解处理过程B，或再加上由可燃油或/和可燃气经热裂解制备普通炭黑的过程C之间，建立有物料或/和能的多向迁移关系；所述单元或组合装备(1)选用如下所列机械的一种以上的组合：间隙式操作的废橡胶再生用密闭动态加热脱硫罐，连续式操作的废橡胶再生用密闭搅拌加热脱硫列管，间隙式操作的化工通用型密闭搅拌加热釜，间隙式操作的沥青胶粉改性用密闭搅拌加热釜；所述组合装置(A)包含有涉及热螺杆挤出机组合装备(12)，所述热螺杆挤出机带有如下所列的一种以上的组合设置相附配：a、设置有包接在热螺杆挤出机出口的水剧冷腔装置,在水剧冷腔装置的上部设置有水喷淋头，或设置水喷淋头和水蒸汽抽排管，在水剧冷腔装置的下部设置有放水出料口，或设置有放水出料口和水封弯头，或再在水剧冷腔装置的侧面设置有玻璃密封的观察视窗；b、在水剧冷腔装置中的热螺杆挤出机出料口上，设置有对挤出胶料实施绞碎的机构，在挤出机螺杆同轴外延伸的轴头上，设置有同向旋转绞碎的旋刀，旋刀的工作动力来源于挤出机螺杆的带动；c、a所述的水剧冷腔装置，在其下出口，设置有循环冷却水池的液封；d、在c所述的循环冷却水池，在其中设置有由滚动筛、螺旋输送器、管链式输送器、刮板式输送器、带式输送器中的一种以上的组合装置所构成的胶料出水机构。