发明名称 一种高铬铸铁用铸造涂料及其制备方法
摘要 本发明涉及一种高铬铸铁用铸造涂料及其制备方法,该涂料中各成分的重量百分比为:纳米级FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合粉体15-20%,炉渣粉体3-5%,硬脂酸0.10-0.15%,锂基膨润土3-6%,硅溶胶2-3%,3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯复合溶液5-8%,其余为铬刚玉粉;其中炉渣中各成分的重量百分比为Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>74-77%,MgO1-2%,Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>19-21%,其余为SiO<sub>2</sub>;其中FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合粉体的粒径为80-100nm,锂基膨润土和炉渣粉体的粒径为80-100μm,铬刚玉粉的粒径为1-5mm。该涂料具有良好的悬浮性和高温强度,并且原料无环境污染。
申请公布号 CN103056289B 申请公布日期 2014.12.10
申请号 CN201310029424.6 申请日期 2013.01.25
申请人 马鞍山市华达冶金机械有限公司 发明人 杨加祥;陆万玉;夏治寨
分类号 B22C3/00(2006.01)I 主分类号 B22C3/00(2006.01)I
代理机构 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 代理人 张立荣
主权项 一种高铬铸铁用铸造涂料,其特征在于,该涂料中各成分的重量百分比为:纳米级FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合粉体15‑20%,炉渣粉体3‑5%,硬脂酸0.10‑0.15%,锂基膨润土3‑6%,硅溶胶2‑3%,3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯复合溶液5‑8%,其余为铬刚玉粉;其中炉渣中各成分的重量百分比为Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 74‑77%,MgO 1‑2%,Cr<sub>2</sub>O<sub>3 </sub>19‑21%,其余为SiO<sub>2</sub>;其中FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合粉体的粒径为80‑100nm,锂基膨润土和炉渣粉体的粒径为80‑100μm,铬刚玉粉的粒径为1‑5mm;铬刚玉中各成份的重量百分比为Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 98‑98.5%,Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>为0.2‑0.25%,其余NaO<sub>2</sub>;其中,所述3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯复合溶液通过以下方法配制而成:其中各成份的重量百分比为:邻苯二酸二辛酯4‑6%、正丁醇1‑2%、聚乙烯醇5‑7%、过硫酸钾0.15‑0.19%,3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯25‑30%,丙酸乙烯酯20‑22%,余量为水;先将邻苯二甲酸二辛酯与正丁醇混合,搅拌使其溶解,形成溶液甲待用;在容器中加入水,加热至80℃,在搅拌下加入聚乙烯醇,升温至95℃,保温至全部溶解;待溶解后,停止加热使温度降至68~70℃,在搅拌下加入3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯,形成溶液乙待用;将溶液甲和溶液乙混合,加入过硫酸钾,搅拌混合均匀,升温到65~70℃之间,停留1小时,得到3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯复合溶液;其中,所述纳米级FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合粉体通过以下方法制得:配制ZrOCl<sub>2</sub>水溶液,以氨水作为沉淀剂;在超声频率为50kHz、功率为400W连续搅拌的条件下,将ZrOCl<sub>2</sub>水溶液以2mL/min的速度滴加到沉淀剂中,控制溶液的pH值为9;滴加完毕后,继续搅拌3h,然后静置老化6h,得到Zr(OH)<sub>4</sub>水溶胶A待用;将氢氧化铝Al(OH)<sub>3</sub>溶解于氢氧化钾水溶液中,二者质量g:体积mL比为1:10;然后置入容器中加热至120℃,保温25‑28小时,用滤纸过滤出沉淀物,并以去离子水洗净4‑6次;然后将沉淀物以高温炉加热至400℃保温1h得到胶体B待用;将溶体A、胶体B和FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>粉体按质量比为0.6:1:0.8‑1.1混合;FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>粉体的粒径为60‑80nm;在超声频率50kHz功率、400W下于50‑55℃超声搅拌0.5h,然后于100℃下常压干燥5h,即得到纳米级FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合粉体。
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