一种具有高氮复合陶瓷内衬层的铝合金熔炼炉构筑方法

摘要

本发明提出的是一种具有高氮复合陶瓷内衬层的铝合金熔炼炉构筑方法。在具有炉腔的炉体外部分别设置硅酸铝棉毡层、硅钙轻质保温板层、硅酸铝保温砖砌筑层、氧化物胶泥防渗层、高氮复合陶瓷砖砌筑层、炉腔、炉顶高铝质浇注料保温层浇注、不锈钢网格骨架设置、锚固件设置、工字钢梁设置、炉顶硅酸铝保温层敷设步骤，构筑成为熔炼炉。由于本发明具有高氮复合陶瓷砖内衬层，所以具有保温、节能效果好，且耐金属腐蚀，铝液质量好，易清炉，使用寿命长和制作工期短的优点，适宜作为铝锭熔炼炉的构筑方法应用。

主权项

一种具有高氮复合陶瓷内衬层的铝合金熔炼炉构筑方法，熔炼炉内具有炉腔，在炉腔外套壁从外向内逐层设置结构件和功能层，进行炉体构筑，其特征是：功能层设置与炉体构筑方法步骤：1）、硅酸铝棉毡层（1）敷设：用硅酸铝隔热棉毡紧贴炉体钢板对炉体四周和底部制成炉体轮廓的贴面层；2）、硅钙轻质保温板层（2）敷设：在硅酸铝棉毡层上浇注硅钙轻质保温板保温层；3）、硅酸铝保温砖砌筑层（3）敷设：在硅钙轻质保温板保温层上用氧化物陶瓷胶泥勾缝砌筑硅酸铝保温砖层；4）、氧化物陶瓷胶泥防渗层（4）敷设：在硅酸铝保温砖层上面制作氧化物陶瓷胶泥防渗层；5）、高氮复合陶瓷砖砌筑层（5）敷设：在氧化物陶瓷胶泥防渗层上用氧化物陶瓷胶泥涂面和勾缝制作高氮复合陶瓷砖砌筑层，作为炉腔内衬层；6）、炉腔（6）设置：在炉体内炉顶下部和炉腔外套壁之间设有高氮复合陶瓷砖内衬层的炉腔；7）、炉顶高铝质浇注料保温层（7）浇注：在炉顶部安装预制的拱形钢板模胎，在模胎上铺设一层耐火棉毡，在耐火棉毡上打注高铝质浇注料保温层；8）、不锈钢网格骨架（8）设置：在拱形炉顶炉体四壁上焊接不锈钢网格骨架；9）、锚固件（9）设置：在不锈钢网格骨架下焊接金属锚固件，在锚勾上缠裹胶带用以形成伸缩缝；10）、工字钢梁（10）设置：在不锈钢网格骨架上沿炉体前后方向于炉体顶中部炉壁两端焊接工字钢梁；11）、炉顶硅酸铝保温层（11）敷设：在高铝质浇注料保温层、不锈钢网格骨架和工字钢梁上浇注炉顶硅酸铝保温层，完成炉体构筑。