发明名称 | 一种钣金锥形件拉深方法 | ||
摘要 | 一种钣金锥形件拉深方法,首先进行展料,然后使用液压机进行拉深成形,其特征在于:所述的拉深成形具体分为两步,“锥形”拉深:首先将活动限位块放置在压边圈的底部,然后将上模板和凹模同时向下移动,当凹模的凸出部分与拉深材料上表面相接触时,实施压边力250~300吨;“直壁”拉深:将活动限位块从压边圈的底部撤出后,继续将上模板和凹模向下移动,直至凹模的整体均与拉深材料上表面相接触,停止拉深。本方法避免了传统拉深成形锥形件时存在的转接处滑移、局部“鼓包”、“双转接痕迹”等问题,零件的拉深成形型面精度高,操作方法简单可靠,成形合格率达到100%。 | ||
申请公布号 | CN102441597B | 申请公布日期 | 2014.12.10 |
申请号 | CN201010504277.X | 申请日期 | 2010.10.13 |
申请人 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 发明人 | 杨踊;王倩菡;刘慧茹;石晓东;冷连东 |
分类号 | B21D22/20(2006.01)I | 主分类号 | B21D22/20(2006.01)I |
代理机构 | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人 | 张晨 |
主权项 | 一种钣金锥形件拉深方法,首先进行展料,然后使用液压机进行拉深成形,其特征在于:所述的拉深成形具体分为两步,——“锥形”拉深:首先按照等面积原理展开一个同心圆的毛料,将已展开的毛料放置在拉深模具的压边圈(3)上,然后将活动限位块(5)放置到压边圈(3)的底部,通过PYS400四柱万能单动液压机的主缸控制上模板(1)和凹模(2)共同向下移动,进行“锥形”拉深,且压边力为250~300吨;——“直壁”拉深:将活动限位块(5)从压边圈(3)的底部撤出后,再在压边圈(3)与凹模(2)之间放置定间隙拉深垫片(6),通过定间隙拉深垫片(6)来限制料厚,同样通过液压机的压边主缸控制上模板(1)和凹模(2)共同向下移动,进行零件直壁部分的拉深成形,直至拉深出零件全部型面。 | ||
地址 | 110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街6号 |