一种地热重竹地板加工工艺

摘要

本发明涉及一种竹制品的加工方法，尤其涉及一种地热重竹地板加工工艺。一种地热重竹地板加工工艺，包括破片、去除竹节、细剖、压制成纤维状竹条、碳化或蒸煮漂白、烘干、浸胶、压制成竹地板胚料等。本发明由于采用了带锋口刀片的压丝轮，胶水能够完全渗透进入纤维竹丝束的内部，使每根竹条内部的各个部分能够充分均匀的吸收到胶水，能够避免出现跳丝、开裂、毛刺等现象，大大提高了地板的质量。且浸胶胶水的密度适合，能够达到地热地板的要求，避免了因温度变化而产生的地板开裂、变形等现象，延长了地板的使用寿命。

主权项

一种地热重竹地板加工工艺，其特征在于：依次包括以下几个步骤：（1）将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；（2）将竹片进一步细剖，将竹青片与竹黄片分离；（3）将步骤（2）中分离出的竹黄片通过压轮压碎机压制成纤维状竹条；（4）将纤维状竹条进行碳化或蒸煮漂白处理，然后放入烘房烘干；（5）将烘干好的纤维状竹条进行挑选，把含有不良竹纤维状竹条剔除；（6）将剔除不良竹纤维状竹条后的一半数量的纤维状竹条头尾调换后，与另一半纤维状竹条混合捆绑放置在一起；（7）将捆绑好的纤维状竹条放入烘房再次烘干，使其含水量不大于7%；（8）将酚醛树脂胶与水加入浸胶池中搅拌，使酚醛树脂胶与水的混合溶液密度值为1.078~1.082；（9）将再次烘干后的纤维状竹条浸入浸胶池中，浸胶20分钟；（10）将浸胶后的纤维状竹条放入烘房烘干，使其含水量达到12%~18%；（11）将步骤（10）中得到的纤维状竹条放入压模机中，通过压模机压制成密度为1.03 g/㎝³～1.08g/㎝³的竹地板胚料；（12）将竹地板胚料加工成地热重竹地板；所述压轮压碎机的结构为：包括底座（A）、电机（B）、拉丝机（C），还包括切条机（D）和至少一组压轮机（E），所述电机（B）、拉丝机（C）、切条机（D）和压轮机（E）固定安装于底座上，所述切条机（D）的进料口与拉丝机（C）的出料口对应、压轮机（E）的进料口与切条机（D）的出料口对应，电机（B）与拉丝机（C）、切条机（D）、压轮机（E）相连；所述压轮机（E）包括压轮机架（E1）、至少一对上下对转的压轮（E2）、预压力装置（E3）、链轮（E4）、减速齿轮组（E5），所述一对压轮（E2）中的上压轮通过预压力装置（E3）安装在压轮机架（E1）的顶板上，所述一对压轮（E2）中的下压轮通过轴承安装于压轮机架（E1）的下部，所述链轮（E4）与压轮的轴相连，所述减速齿轮组（E5）安装于压轮机架（E1）上，电机（B）通过减速齿轮组（E5）与压轮（E2）的链轮（E4）相连，所述压轮（E2）的直径大小为5cm至200cm；所述切条机（D）包括至少2组上下对转的传动轮（D1），和至少一个以的上轮为切条轮（D2）、下轮为传动轮（D1）组成的上下对转的切条机构，处于上方的传动轮（D1）通过调节装置一（a）活动安装在切条机架（D3）上，处于下方的传动轮（D1）通过轴承和轴承座安装于切条机架（D3）上，切条轮（D2）通过调节装置二（b）安装在切条机架（D3）上，所述切条轮（D2）由2至3片的圆形刀片组成。