发明名称 溶剂再生塔塔顶冷凝系统及所用的板壳式换热器
摘要 本发明公开了一种板壳式换热器,包括圆筒状壳体、板芯组、导流块、板程进口管嘴、板程出口管嘴、壳程进口管嘴、壳程出口管嘴、压紧板、板芯法兰面和壳体法兰面等。本发明还同时提供了利用上述板壳式换热器制备而成的溶剂再生塔塔顶冷凝系统,该溶剂再生塔塔顶冷凝系统包括从上至下依次安装在再生塔顶部的板壳式换热器和分液罐;再生塔内的热介质自气体出口进入壳程进口管嘴;该热介质通过壳程流道后被冷凝,冷凝的两相流体从壳程出口管嘴流出后通过回流液管嘴流入至分液罐内;冷却水从板程进口管嘴经介质进口管道进入板程流道内,升温后的冷却水最终经介质出口管道后从板程出口管嘴流出。
申请公布号 CN104197736A 申请公布日期 2014.12.10
申请号 CN201410455086.7 申请日期 2014.09.09
申请人 浙江建业化工股份有限公司;中国船舶重工集团公司第七一一研究所 发明人 栾辉宝;郑伟业;迟浩淼;王崧;孙超;钱晔;张建民;张磊
分类号 F28B1/02(2006.01)I;F28B9/08(2006.01)I 主分类号 F28B1/02(2006.01)I
代理机构 杭州中成专利事务所有限公司 33212 代理人 金祺
主权项 板壳式换热器,其特征是:包括圆筒状壳体(1)、板芯组(2)、导流块(3)、板程进口管嘴(4)、板程出口管嘴(5)、壳程进口管嘴(6)、壳程出口管嘴(7)、压紧板(8)、板芯法兰面(9)和壳体法兰面(10);在圆筒状壳体(1)的前端设置壳体法兰面(10),圆筒状壳体(1)的后端为密封端;板片(11)为圆形的波纹板片,在板片(11)上分别设置1个圆形的介质进口(13)和1个圆形的介质出口(14),所述介质进口(13)、介质出口(14)的中心连线与板片(11)的中心点位于同一直线上;每个板对由两片板片11两两面对的沿着2个介质进口(13)的圆周边缘进行焊接、且同时沿着2个介质出口(14)的圆周边缘进行焊接,从而使2个板片(11)的介质进口(13)相对应的密封吻合,2个板片(11)的介质出口(14)也相对应的密封吻合;每个板对的2个板片(11)之间的间隙形成壳程流道(18);若干个板对之间沿着外圆周焊接从而形成板芯组2:相邻的2个板对上,各取一片面朝相邻板对的板片(11),将此2片板片(11)沿着板片(11)的外圆周密封焊接,从而使相邻的2个板对的2片板片(11)之间的间隙形成板程流道(17);板芯组(2)上所有的介质进口(13)的中心线相重合,所有的介质进口(13)连接形成介质进口管道(15);板芯组(2)上所有的介质出口(14)的中心线相重合,所有的介质出口(14)连接形成介质出口管道(16);板芯组(2)的两端分别同板芯法兰面(9)和压紧板(8)固定相连,板芯组(2)和板芯法兰面(9)以及压紧板(8)的中心线相重合;导流块(3)为弧形板,导流块(3)的长度等于板芯组(2)的长度;在板芯组(2)的左右两侧各设置一块导流块(3),每块导流块(3)的两端均分别与板芯法兰面(9)、压紧板(8)焊接,导流块(3)的内侧面与板芯组(2)保持5~10mm的间隙,从而使板芯法兰面(9)、板芯组(2)、压紧板(8)以及2块导流块(3)构成一个焊接整体;该焊接整体中的板芯组(2)、压紧板(8)以及2块导流块(3)被装入圆筒状壳体(1)中,压紧板(8)与圆筒状壳体(1)的后端保持5~20mm的装配间隙;导流块(3)的外侧面紧贴圆筒状壳体(1)的内壁;壳体法兰面(10)与板芯法兰面(9)固定相连;在圆筒状壳体(1)的上下壁面分别设有壳程进口管嘴(6)、壳程出口管嘴(7);所述壳程进口管嘴(6)、壳程出口管嘴(7)均与圆筒状壳体(1)的内腔相连通;且壳程进口管嘴(6)、壳程出口管嘴(7)之间的连线与2块导流块(3)之间的连线呈“十”字状;在板芯法兰面(9)上分别设置板程进口管嘴(4)和板程出口管嘴(5);板程进口管嘴(4)与介质进口管道(15)相连通,板程出口管嘴(5)与介质出口管道(16)相连通。
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