一种孔条和检测该孔条的工装及加工和检验该孔条的方法

摘要

本发明提供了一种专用的孔条，实现对换热管的支撑的同时保证换热效果；同时提供了一种加工该孔条的方法，该方法通过消应力技术与机加工过程巧妙的结合，有效的去除了加工过程中加工应力对零件尺寸和位置精度的影响；本发明还提供了一种检测该孔条的专用工装和使用该工装检测孔条的方法，采用专用的检测工装结合独特的检测方法，很好的解决了该类多孔零件形位公差批量化检测问题，在满足检测可靠度的前提下，有效的提高了检测效率和降低了检测成本，本发明用于机械加工和检测领域。

主权项

一种加工孔条的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）. 孔条为截面是矩形的长方体条（1），所述长方体条（1）上下底面间开有若干彼此分离且等间距分布的通孔，将所述长方体条（1）的毛坯放入数控刨床，定位夹紧，均匀去除加工余量；2）.对数控刨床加工后的长方体条（1）进行第一次频谱谐波振动时效处理，所述第一次频谱谐波振动时效处理的激振点选择长方体条（1）的两端各一点；3）.将第一次频谱谐波振动时效处理后的长方体条（1）放入CNC铣床，定位夹紧，进行分层粗铣加工；4）.对CNC粗铣加工后的长方体条（1）进行第二次频谱谐波振动时效处理，所述第二次频谱谐波振动时效处理的激振点选择长方体条（1）的两端点和中点；5）.将第二次频谱谐波振动时效处理后的长方体条（1）再次放入CNC铣床，定位夹紧，进行分层半精铣加工；6）.对CNC半精铣加工后的长方体条（1）进行第三次频谱谐波振动时效处理，所述第三次频谱谐波振动时效处理的激振点选择长方体条（1）的两端点和长度方向三处四等分点；7）.将第三次频谱谐波振动时效处理后的长方体条（1）再次放入CNC铣床，定位夹紧，进行分层精铣加工；8）.精铣完毕，加工完成。