牙轮钻头牙轮热处理工艺

摘要

一种牙轮钻头牙轮热处理工艺，锻件毛坏机加工后在930℃渗碳处理，使渗层含碳量达到0.9%-1.0%；缓冷后高温回火，回火温度为640℃-680℃；空冷后进行机加工，然后将加工好的工件在温度880℃的情况下正火，其保温时间根据工件大小而定；正火后缓冷，然后进行在温度805℃±5℃的情况下淬火，其淬火时间根据工件大小而定，淬火后油冷，然后在温度160℃±5℃工况中低温回火，低温回火时间为5小时，低温回火后进行工件空冷。和现有技术相比，本发明具有如下优点：该工艺既提高了牙轮轴瓦的耐磨性能，同时改善了牙轮的综合机械性能，使产品的寿命大大提高。

主权项

一种牙轮钻头牙轮热处理工艺,其特征在于：锻件毛坏机加工后在930℃ 渗碳处理，使渗层含碳量达到0.9%‑1.0%；缓冷后高温回火，回火温度为640℃‑680℃；空冷后进行机加工，然后将加工好的工件在温度880℃的情况下正火，其保温时间根据工件大小而定；正火后缓冷，然后进行在温度805℃±5℃的情况下淬火，其淬火时间根据工件大小而定，淬火后油冷，然后在温度160℃±5℃工况中低温回火，低温回火时间为5小时，低温回火后进行工件空冷。