一种变速箱体压铸工艺及其模具

摘要

本发明提供了一种变速箱体压铸工艺，包括熔炼、压铸及排气、脱模三个步骤，在压铸及排气步骤中，熔体经过分流道分流后从模具的底部向上注入模具型腔，熔体注入模具型腔后，将型腔中的气体向上排送到模具顶部的排气槽，直至充型完毕。本发明还提供一种实现上述工艺的变速箱体压铸模具，浇注机构的分流道通过内浇口与固定模的型腔底部连接，在固定模、活动模的型腔顶部开始排气槽。本发明改变了从上往下浇注熔体的压铸工艺，实现从下往上浇注熔体的压铸过程，利用气体向上排放的属性，通过顶部的排气槽排除，避免气体在排放过程中遇到下流的熔体造成二次混合，解决了重力浇铸的气孔和裂纹问题。

主权项

一种变速箱体压铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)熔炼：将合金投入熔解炉中，使原料完全融化成熔体；2)压铸及排气：预热模具，上述熔体通过模具的主流道再经过分流道分流后，从模具的底部向上注入模具型腔，在模具的顶部及上部开设排气槽，熔体注入模具型腔后，将型腔中的气体向上排送到排气槽，直至充型完毕；3)脱模：当型腔中的熔体被硬化成变速箱体时，分离模具，并将变速箱体顶出。