一种芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺

摘要

本发明公开了一种芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，包括如下步骤：络筒工序；整经工序；浆纱工序；穿经工序；织造工艺。本发明为使纵凸条效应明显，在进行组织设计时在增加纬浮长线的同时联合采用芯线和在两条纵凸条之间加入2个循环的固结组织。优化络筒、整经、浆纱、织造等工序的工艺参数，满足了生产需求。使织造效率高达95%，入库一等品率达98%。

主权项

一种芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）络筒工序：采用络筒机进行络纱，主要工艺参数：络筒速度600m/min，络筒张力垫圈的重量为10g，筒子卷绕密度0.45g/cm³，络筒时要保持络纱通道清洁畅通；处理断头时避免产生小辫子纱，结头符合要求；（2）整经工序：采用分批整经机，整经车速控制在800 m/min，张力板隔距25mm，压板压力4100N，整经配轴：芯纱536根为1轴，其余8168根为13轴，629×4轴+628根×9轴，卷绕密度0.48g/cm³；（3）浆纱工序：由于芯纱为18.2tex的浅绿色纯棉纱，并不与纬纱交织，摩擦较少，因此单独成轴无需浆纱，只需对芦荟粘胶纤维纱浆纱：A．浆料配方选用JS‑2型变性淀粉为主浆料：68‑84kg；XZW‑2丙烯酸类浆料：17‑32kg；SD‑A‑02平滑剂：1‑6kg； B．浆纱工艺采用双浆槽浆纱机浆纱，浆纱工艺：Ⅰ区压浆力6～10kN，Ⅱ区压浆力为12～24kN，退绕张力300N，喂入张力200N，卷绕张力2500N，干区烘筒温度105℃，湿区烘筒温度115℃，浆槽温度95℃，上浆率12%，车速50m/min,回潮率9%；（4）穿经工序穿综采用照图穿法，嵌线（13‑16、29‑32）穿在第一、二片综框，芯线（6‑7、22‑23）穿入第七、八片综框；穿筘时，两纵凸条分穿不同筘齿，同时由于芯线在织物表面不显现，因此芯线不单独占有筘齿，将其与相邻的纱线穿入同一筘齿，以确保织物表面密度均匀；（5）织造工艺在喷气织机上进行织造，形成产品，车速为650r.min^‑1，挡纱针释放时间为80°，主喷启闭时间为80‑160°，辅喷启闭时间为：SV1为80‑150°，SV2为100‑170°，SV3为120‑200°，SV4为140‑220°，SV5为160‑250°，SV6为180‑290°，织机开口时间为295°，上机张力为3000 N，主喷嘴压力为0.35MPa，辅助喷嘴压力为0.40MPa。