一种纤维增强热塑性复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料的制备方法，将增强纤维和热塑性树脂置于模具的阴模中，原料按照树脂/纤维/树脂的三层夹心结构方式铺设；阴模具有真空排气孔和密封圈，阴阳模闭合后，将真空排气孔与真空泵连接对模腔进行抽真空、同时对模具进行加热；模腔内真空压力和温度达到要求后，利用压机对模具进行加压，经保压后可得复合材料，加压及保压过程中，模腔内维持真空状态。本发明方法通过抽真空的形式将模腔内和纤维增强体内的空气排掉，使模具空腔形成一个密闭的低压真空系统，降低熔体树脂在流动时的因空气存在而造成的阻力，辅助熔融树脂在压力下的流动和浸润，得到浸润良好的纤维增强热塑性复合材料。

主权项

一种纤维增强热塑性复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：    （1）、将平板模具的阳模（6）、阴模（1）分别放置于压机的上、下台面上，在阴模（1）上铺设原料（3），原料包括热塑性树脂和纤维增强材料，热塑性树脂和纤维增强材料的重量比为1:1～5；原料按照热塑性树脂/纤维增强材料/热塑性树脂的三层夹心结构方式铺设；    （2）、上升阴模或者压降阳模，阴模和阳模之间的模腔（2）形成密封腔体，阴模上开有真空排气孔（5），将真空泵连接在真空排气孔上对模腔进行抽真空，同时对模具进行加热；当模腔内的真空压力为‑0.08MPa～‑0.01MPa，并且模具的温度高于热塑性树脂熔点10℃～30℃时，对模具进行加压；（3）、压机压头以1MPa～10MPa的压力压向阳模，并保压3 min～10min；加压以及保压过程中，模腔内的真空压力维持为‑0.08MPa～‑0.01MPa；    （4）、保压完成后，除掉真空泵，然后将模具冷却降温至室温，开模即可得到纤维增强热塑性复合材料。