红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺

摘要

本发明公开了一种可降低生产成本的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，属于铁合金生产技术领域。该工艺包括如下步骤：a.将红土氧化镍矿原矿、还原煤及熔剂经细碎、配料、混合、造球后烘干制得干球；b.将干球送入转底炉进行还原，出炉后的高温熔块经水淬冷却、破碎、磁选，得到珠镍铁合金及炉渣。本发明采用转底炉作为还原设备，直接使用廉价、资源分布广泛的非焦煤为还原剂，采用煤气为主要能源，生产成本低，可在电力资源缺乏的矿山地区建厂应用，克服了传统工厂原料运输成本较高的制约条件，本发明工艺简单，易操作，易于投入规模化生产应用，制得的珠镍铁的镍品位高，金属回收率高，是生产不锈钢的优质原料。

主权项

红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于包括如下步骤：a、将红土氧化镍矿原矿、还原煤及熔剂经细碎、配料、混合、造球后烘干制得干球；配料时控制三元渣型碱度（CaO+MgO）／SiO₂在0.7～1.1之间，SiO₂／MgO在1.8～3.33之间；烘干制得干球采用的烘干设备为链蓖机，烘干温度为150～300℃；b、将干球送入转底炉进行还原，出炉后的高温熔块经水淬冷却、破碎、磁选，得到珠镍铁合金及炉渣；干球在转底炉内的还原温度为1350～1500℃，还原时间为30～50分钟。