高强度高韧性船体结构用钢

摘要

本发明提供一种高强度高韧性钢板，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.015-0.10％，Si：0.005-0.6％，Mn：0.4-2.50％，P≤0.015％，S≤0.01％，Nb：0.003-0.12％，Ti：0.003-0.02％，Al≤0.06％，N：0.001-0.006％，B：0.0005-0.0025％，O≤0.008％，Zr：0.001-0.10％，余量为Fe和不可避免的其它杂质元素，其中C、B、Ti、N满足C+10B＝0.05-0.11，Ti/N＞3的要求。所述钢板的制造方法包括：连铸板坯热轧，其中板坯加热温度：1100-1200℃，再结晶区轧制温度：920-1130℃，非再结晶区轧制温度：880-730℃，终止冷却温度：200-550℃，冷却速度：3-25℃/s。得到的钢板屈服强度≥355MPa、抗拉强度≥490MPa、-40℃低温冲击功大于120J，适合用于船体结构。

主权项

一种TMCP型含硼高强度高韧性钢板，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.015‑0.10％，Si：0.005‑0.6％，Mn：0.4‑2.50％，P≤0.015％，S≤0.01％，Nb：0.003‑0.12％，Ti：0.003‑0.02％，Al≤0.06％，N：0.001‑0.006％，B：0.0008‑0.0025％，O≤0.008％，Zr：0.001‑0.10％，余量为Fe和不可避免的其它杂质元素，其中C、B、Ti、N满足C+10B＝0.05‑0.11，Ti/N＞3的要求；所述钢板通过包含如下步骤的方法制造：转炉或电炉冶炼，炉外精炼，连铸；炉外精炼采用LF+RH的冶炼流程，从转炉开始控制氧、氮含量在低位，喂Al、Ti线充分脱氧、脱氮，Nb、Ti的微合金化处理后在氧、氮的低位喂入硼铁包芯线进行硼处理；热轧工艺：板坯加热温度：1100‑1200℃，再结晶区轧制温度：920‑1130℃，非再结晶区轧制温度：730‑880℃，终止冷却温度：200‑550℃，冷却速度：3‑25℃/s。