一种建筑用预应力秸秆木方的生产方法

摘要

本发明涉及一种建筑耗材的生产方法，尤其是涉及一种建筑用预应力秸秆木方的生产方法，该生产方法包括如下步骤：原料的截取与揉搓、原料的筛分、原料脱蜡、原料烘干、原料施胶、原料的铺装、预压、热压、冷却、切割、浸油：将桔木方浸泡在煤焦油和蒽油的混合溶液里或经过加热的沥青液体中浸泡15－20分钟取出即可；本发明工艺独特、能超过天然木方纵向抗弯强度、可以在水中浸泡、开水煮沸、可钉、可锯成任意长度、应用范围广、环保效果好。

主权项

一种建筑用预应力秸秆木方的生产方法，其特征是：该生产方法包括如下步骤：a、原料的截取与揉搓：将秸秆截成60～80mm的段，将截好的段碾压揉搓；b、原料的筛分：用5mm×5mm的筛孔将上述揉搓后的原料进行筛分，将碾压揉搓过程中揉碎的秸秆、秸秆内壁的瓤子、泥沙、枝叶碎片筛分掉，制成秸秆丝；c、原料脱蜡：将经过筛分过的秸秆丝利用喷洒的方式喷入醋酸，喷入醋酸量为秸秆丝重量的1.5％，搅拌和翻滚，使之混合均匀；d、原料烘干：将经过脱蜡后的秸秆丝在烘干床或烘干室加热到140～160℃，烘干后的秸秆丝含水量不高于1％，备用；e、原料施胶：将胶参入秸秆丝并拌匀，施胶量为秸秆丝重量的5～20％；f、原料的铺装：将一块秸秆板坯所用的秸秆丝分为5—6等份，每加一次秸秆丝刮平一次，然后加一层钢丝或竹条；g、对钢丝或竹条施加预应力：将每层钢丝或竹条的两端露出模具的部分用卡头卡住，对钢丝或竹条预加应力，用电磁式或气动式拉力机向两端拉伸钢丝或竹条；h、预压：预压设备采用3000吨液压压力机，在常温下逐渐对秸秆丝加压，预压速度为200mm/min，当秸秆板坯厚度达到设定厚度2.5倍时结束预压；i、热压：当板坯厚度达到设定厚度2.5倍时开始加热、当板坯表面温度达到60℃时，在3000吨液压压力机内边加热边加压，板面温度达到160～170℃范围内时，开始恒温，最高压力控制在12Mpa～15Mpa，热压时上模向下压的速度为30mm/min，达到板坯设定厚度后恒温恒压保持8～10分钟，停止加热并泄压，即形成带有预应力钢丝或竹条的秸秆板坯；j、冷却：将板坯脱模后，平整放置自然冷却；k、切割：将板坯两端的钢丝头或竹条头切掉，然后把板坯分割，在一根轴上串联多个圆盘锯片，锯片与锯片的距离为设定木方的宽度，将板坯分割成建筑所需的木方宽度；l、浸油：将秸秆木方浸泡在煤焦油和蒽油的混合溶液里或经过加热的沥青液体中浸泡15－20分钟取出即可。