发明名称 |
钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法 |
摘要 |
针对冷坩埚定向凝固技术存在着侧向散热的问题,本发明提供一种钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法,可较好地解决上述问题。将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,水冷铜坩埚的内壁上设有一圈梯形凸台;工作时,线圈电流为150A,电源输出功率为45~55kW,抽拉速度为0.3~1.5mm/min,保温时间10~20min,抽拉距离60~100mm。本发明使坩埚内部的磁场分布更趋合理,内部的磁场强度也进一步增强,从而上料棒熔化后会获得更大的电磁悬浮力,这种冷坩埚设计可确保钛铝的悬浮熔化、连续浇注利定向凝固三者有机结合起来,对于获得方向性和形态良好的钛铝合金定向凝固组织起到了积极的促进作用。 |
申请公布号 |
CN103008579B |
申请公布日期 |
2014.12.03 |
申请号 |
CN201210583691.3 |
申请日期 |
2012.12.28 |
申请人 |
哈尔滨工业大学 |
发明人 |
丁宏升;王永喆;李明亮;张海龙;陈瑞润;郭景杰;傅恒志 |
分类号 |
B22D11/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22D11/00(2006.01)I |
代理机构 |
哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 |
代理人 |
张伟 |
主权项 |
一种钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法,将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,其特征在于:水冷铜坩埚的内壁上设有一圈梯形凸台,所述梯形凸台置于感应线圈的感应区内,梯形凸台具有与水冷铜坩埚相同的开缝结构;梯形凸台上方设置有料棒,梯形凸台下方设置有底料,料棒底端和底料顶端都置于水冷铜坩埚内;工作时,线圈电流为150A,电源输出功率为52~55kW,抽拉速度为1.0~1.5mm/min,保温时间16~20min,抽拉距离80~100mm。 |
地址 |
150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号 |