一种油条机的可定位的并排凸轮式面坯成型机构

摘要

本实用新型公开了一种油条机的可定位的并排凸轮式面坯成型机构，包括表面带有呈前后方向的轨道槽的安装底板，在安装底板上与轨道槽连接的成型基板，设置于安装底板左右两侧的分切支架，在成型基板上方与之匹配并与分切支架连接的并排凸轮式分切机构，设置在分切支架上并与并排凸轮式分切机构连接的联动机构，以及分别与安装底板前后两侧活动连接的并与联动机构连接的端挡板。本实用新型利用成型基板为面团的基础支撑，再由凸轮轴上设置的凸轮分别依次控制分切板与活动压模的单独下压进行动作，配合通过联动机构控制的端挡板，使分切板下压后同时端挡板被顶起封闭分切的槽口两端，使面团被进一步挤压呈活动压模形状的油条面坯，以便于后续加工。

主权项

一种油条机的可定位的并排凸轮式面坯成型机构，其特征在于，包括表面带有呈前后方向的轨道槽（2）的安装底板（1），在安装底板上与轨道槽连接的成型基板（3），设置于安装底板左右两侧的分切支架（4），在成型基板上方与之匹配并与分切支架连接的并排凸轮式分切机构，设置在分切支架上并与并排凸轮式分切机构连接的联动机构（30），以及分别与安装底板前后两侧活动连接的并与联动机构连接的端挡板（35）；所述并排凸轮式分切机构包括与分切支架连接的支承体（5），在支承体下部前后平行设置的两个安装横架（6），设置在安装横架内侧的横向并排竖向走向的数个安装槽（19），两端分别置于前后两个安装横架的对应安装槽内的至少三个分切板（8）和至少两个活动压模（9），安装在安装槽内且分别位于每个分切板和活动压模端部下方的回复弹簧（7），在支承体上部横向设置并通过轴承与支承体连接的凸轮轴（10），以及设置在凸轮轴上分别对应每个分切板的第一凸轮（11）和分别对应每个活动压模的第二凸轮（12），其中，分切板的数量至少比活动压模的数量多一个，每一个活动压模均位于两个相邻的分切板之间且相互紧邻排列，凸轮轴的端部伸出支承体与联动机构连接，第一凸轮与第二凸轮的凸部朝向相同，且第二凸轮的凸部的突出程度大于第一凸轮的凸部的突出程度。