在模具注塑中提高注塑准确性的注塑系统

摘要

本发明公开了一种在模具注塑中提高注塑准确性的注塑系统，动力机构、送料机构、成型机构、脱模机构以及脱模动力机构依次连接，注射机构与送料机构连接；注射机构与料筒内部连通，料筒中设置有螺杆，螺杆的外壁上套合有螺旋节，螺杆与动力机构连接，螺杆套合有止逆环，止逆环与料筒无缝连接，料筒套合有加热器，料筒连接有圆锥台，圆锥台与料筒内部连通后形成整体结构，圆锥台内凹形成环形凹槽，成型机构内凹形成凹坑，圆锥台与凹坑无缝接触，凹坑凸出形成环形凸台，环形凸台壁和环形凹槽接触，环形凸台与环形凹槽接触。该系统利用圆锥台与凹坑的大范围配合，环形凸台和环形凹槽的精确配合，使得料筒和成型机构接触紧密而精确，避免了熔体的流出现象。

主权项

在模具注塑中提高注塑准确性的注塑系统，其特征在于：包括动力机构、注射机构（7）、送料机构、成型机构（6）、脱模机构以及脱模动力机构，所述动力机构、送料机构、成型机构（6）、脱模机构以及脱模动力机构依次连接，注射机构（7）与送料机构连接；所述送料机构包括内部中空的料筒（12），注射机构（7）与料筒（12）内部连通，料筒（12）中设置有螺杆（11），螺杆（11）的外壁上套合有螺旋节（22），螺旋节（22）设置在料筒（12）内部，且螺杆（11）一端与动力机构连接，螺杆（11）另一端朝向成型机构（6）且与料筒（12）的端头存在间隙，螺杆（11）朝向成型机构（6）的一端的外壁上套合有止逆环（14），且止逆环（14）的外壁与料筒（12）的内壁无缝连接，料筒（12）的外壁上套合有加热器（13），料筒（12）朝向成型机构（6）的一端连接有内部中空且两端开口的圆锥台（27），圆锥台（27）设置在料筒（12）和成型机构（6）之间，圆锥台（27）的直径大的一端与料筒（22）内部连通后形成整体结构，圆锥台（27）的锥面内凹形成环形凹槽（23），成型机构（6）靠近圆锥台（27）的一端内凹形成与圆锥台（27）相互配合的凹坑（28），且圆锥台（27）的锥面与凹坑（28）的内壁无缝接触，凹坑（28）的壁面凸出形成环形凸台（24），环形凸台（24）伸入到环形凹槽（23）中，且环形凸台（24）的侧壁和环形凹槽（23）的侧壁接触，环形凸台（24）的顶面与环形凹槽（23）的底面接触。