发明名称 利于车刀使用寿命的制造方法
摘要 本发明公开了一种利于车刀使用寿命的制造方法,包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工,毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢,热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火,预热采用分阶段逐渐升温进行,淬火为油冷,回火工序后续还包括冷处理步骤,冷处理步骤与回火工序之间还包括冷处理前预处理,冷处理后续还包括水浴回火,冷处理为将上阶段得到的毛坯进行-80至-150℃的液氮冷处理,冷处理前预处理为90-100℃水煮不少于40min或低温回火不少于1h,水浴回火为将上个工序得到的毛坯水煮不少于1.5h。本工艺路线简单,奥氏体残留量低,使得产品且具有良好的耐磨性和热硬性。
申请公布号 CN104175084A 申请公布日期 2014.12.03
申请号 CN201410365778.2 申请日期 2014.07.30
申请人 成都兴博达精密机械有限公司 发明人 吴光武
分类号 B23P15/30(2006.01)I;C21D6/04(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C21D9/22(2006.01)I 主分类号 B23P15/30(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 利于车刀使用寿命的制造方法,包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工,其特征在于,所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢,所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火,所述预热采用分阶段逐渐升温进行,所述预热包括第一阶段加热至450‑600℃并保温不少于20min、第二阶段加热至750‑800℃并保温不少于20min,所述加热保温为进一步加热毛坯至1210‑1230℃,并保温不少于25min,所述淬火为油冷,所述回火工序后续还包括冷处理步骤,所述冷处理步骤与回火工序之间还包括冷处理前预处理,冷处理后续还包括水浴回火,所述冷处理为将上阶段得到的毛坯进行‑80至‑150℃的液氮冷处理,所述冷处理前预处理为90‑100℃水煮不少于40min或低温回火不少于1h,所述水浴回火为将上个工序得到的毛坯水煮不少于1.5h。
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