一种由含氧化合物制备丙烯的反应器

摘要

本发明涉及一种由含氧化合物制备丙烯的反应器，主要解决以往技术中反应器结构复杂、含氧化合物转化效率不高以及丙烯选择性低的问题。本发明通过采用以下技术方案达到目的：选择水蒸汽做为惰性原料，部分循环C₁-C₂、C₄⁺烃类混合物；反应器具有至少3个催化剂床层，根据需要，所有催化剂床层的高度可调节；含氧化合物冷却后分离为气相反应原料和液相反应原料，并各自被分割为相应份数进入反应器内每两层催化剂的床层间；每两层催化剂的床层间设置有气体和液体分布器；气液分布器下方的催化剂床层被分割为相应的固定区域；反应产物经分离后分别获得产品丙烯、C₁-C₂、C₄⁺烃类混合物。本发明可应用于生产丙烯的工业领域。

主权项

一种由含氧化合物制备丙烯的反应器，主要用于由含氧化合物生产丙烯；选择水蒸汽做为惰性原料，部分循环C₁‑C₂、C₄⁺烃类混合物；反应器具有至少3个催化剂床层，物料从上往下流经催化剂床层；循环C₁‑C₂、C₄⁺烃类混合物以及未反应的含氧化合物从反应器顶部进入；根据需要，所有催化剂床层的高度可调节；反应原料含氧化合物冷却后分离为气相反应原料和液相反应原料，并各自被分割为相应份数进入反应器内每两层催化剂的床层间；每两层催化剂的床层间设置有气体和液体分布器，分别用于均匀分布气相反应原料和液相反应原料；气体分布器的气体出口方向与反应器内的物料流经方向一致，液体分布器的液体出口方向与反应器内的物料流经方向相反；相邻两个气体分布器的气体进料方向相反，相邻两个液体分布器的液体进料方向相反；气液分布器下方的催化剂床层被分割为相应的固定区域；反应产物经分离后分别获得产品丙烯、C₁‑C₂、C₄⁺烃类混合物。