一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法及其制品

摘要

本发明涉及一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法及其制品，该高分子薄膜毡是用絮状纤维堆积而成的高空隙膜结构；制备包括：(1)将适量比例的高分子原料投放于相应的溶剂中制成高分子溶液；调配相应溶液的凝固液；(2)在高速搅拌下向凝固液喷射高分子溶液，使其凝固成絮纤悬浮液；(3)对絮纤悬浮液进行过滤，用无离子水洗净，获得絮状高分子短纤即絮纤；(4)将絮纤分散在无离子水中形成絮纤悬浮清液；(5)用滤网将絮纤悬浮清液中的絮纤抄起后得到絮纤薄膜毡，待其滤干表面水分后进行深度冷冻和升华冷冻，得到高孔隙率高分子薄膜毡。本发明的薄膜毡具有较好的吸液性，适于用作伤口敷料。其制备方法简单，成本低，对环境友好。

主权项

一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）将适量比例的高分子原料投放于相应的溶剂中制成高分子溶液；调配相应高分子溶液的凝固液；（2）在高速搅拌下向凝固液喷射高分子溶液，使其凝固成絮纤悬浮液；所述的絮纤悬浮液由絮状高分子短纤和悬浮液组成，所述的絮状高分子短纤悬浮于悬浮液中；所述的絮状高分子短纤是指小而松散的高分子短纤凝结块；所述的高速搅拌指的是搅拌转速区间为100～1000rpm；（3）对絮纤悬浮液进行过滤，用无离子水洗净，获得絮状高分子短纤即絮纤；（4）再将絮纤分散在无离子水中形成絮纤悬浮清液，其浓度为0.1～5(W/W)%；（5）用滤网将絮纤悬浮清液中的絮纤抄起，得到一层由絮纤形成的薄膜毡；（6）待抄起的薄膜毡滤干表面水分后进行深度冷冻，然后对其进行升华冷冻，得到高孔隙率高分子薄膜毡；所述的高分子原料为聚己内酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸、纤维素、胶原蛋白、壳聚糖或海藻酸钠/羧甲基纤维素钠；所述的相应溶剂及制成高分子溶液的质量浓度为：对于聚己内酯，溶剂为四氢呋喃，浓度为3～30%(W/W)%；对于聚乙二醇，分子量为2000～20000，溶剂为75±5℃热水，浓度为3～30%(W/W)%；对于聚碳酸丁二醇酯，溶剂为二甲基甲酰胺，浓度为3～30(W/W)%；对于聚乳酸，溶剂为二氯甲烷，浓度为3～30(W/W)%；对于纤维素，溶剂为4‑甲基吗啉‑N‑氧化物，浓度为1～10(W/W)%；对于胶原蛋白，溶剂为80±5℃热水，浓度为3～30(W/W)%；对于壳聚糖，溶剂为醋酸（1～3(W/W)%），浓度为0.5～4(W/W)%；对于海藻酸钠/羧甲基纤维素钠，溶剂为无离子水，浓度为3.6±0.2(W/W)%；所述的凝固液调配为：对于聚己内酯/四氢呋喃溶液，凝固液为25±2℃无离子水；对于聚乙二醇/75±5℃水溶液，凝固液为25±2℃无离子水；对于聚碳酸丁二醇酯/二甲基甲酰胺溶液，凝固液为25±2℃无离子水；对于聚乳酸/二氯甲烷溶液，凝固液为25±2℃无离子水；对于纤维素/4‑甲基吗啉‑N‑氧化物溶液，凝固液为25±2℃无离子水；对于胶原蛋白，凝固液调配过程为：将硫酸钠和硫酸铝加入25±2℃无离子水搅拌溶化，控制加入量使硫酸钠和硫酸铝达到饱和溶解度即得；对于壳聚糖/醋酸溶液，凝固液中氢氧化钠:尿素:乙酸锌的质量比=5±0.5:05±0.1:0.5±0.1，凝固液浓度为6±0.7(W/W)%，调配时将氢氧化钠、尿素和乙酸锌投入25±2℃无离子水中搅拌均匀即得；对于海藻酸钠/羧甲基纤维素钠溶液，凝固液为3.5±0.5(W/W)%的氯化钙水溶液，调配时将氯化钙按比例投入25±2℃无离子水中搅拌均匀即得；所述的滤网是一种抄纸用的抄网，滤网材质为不锈钢，网孔尺寸为200～400目；所述的深度冷冻是指将样品冷冻至‑40～‑50℃，含有的水份变成了冰块；所述的升华冷冻是在真空冷冻干燥机中进行的，升华冷冻工艺为：冻干时间为48±2小时，冻干压力80±5Pa，加热板温度60±2℃。