一种艉滚筒加工工艺

摘要

本发明涉及一种艉滚筒加工工艺，包括以下步骤：在分段连接处车好焊接坡口，在分段上钻一组出油孔，并在其中部钻螺孔；将一组分段焊接为主轴整体，在螺孔中塞入石棉对主轴整体进行退火处理；主轴整体上钻钢套定位销孔，将钢套焊接在主轴整体上得到主轴；在筒体上焊接环筋板，在其一端钻槽孔安装并焊接竖筋板；将喇叭筒焊接在筒体的两端，并在筒体的两端焊接安装轮毂；采用行车将主轴穿入一放置在地面上的筒体内孔中得到带一筒体的主轴，将主轴水平放置，采用行车将另一筒体装入主轴得到具有两个筒体的艉滚筒。本发明设计合理，构思巧妙，可有效地降低制造成本，保证产品的质量，进一步降低生产时间和劳动强度，提高生产效率。

主权项

一种艉滚筒加工工艺，其特征是，该工艺的艉滚筒主要由主轴和筒体组成，其中所述主轴由一组首尾连接的分段焊接而成，该工艺包括以下步骤：一、加工出组成主轴的一组分段后，在各分段的连接处车好焊接坡口，用于将该组分段焊接为主轴整体，在分段上钻一组出油孔，并在分段的中部钻直径100mm、螺距2mm的螺孔；二、将一组钻孔后的分段焊接为一主轴整体后，在分段的螺孔中塞入用于保护螺孔的石棉，对主轴整体进行退火处理，退火温度为575±5℃，加热时间为10±1小时，保温时间为2.5±0.5小时；三、在退火后的主轴整体上钻直径30mm、公差H7的钢套定位销孔，将钢套焊接在主轴整体上，并采用钢套定位销配合钢套定位销孔定位钢套，得到主轴；四、在加工好的筒体上通过点焊方式焊接环筋板后，在筒体的一端钻槽孔，安装并焊接竖筋板；五、竖筋板安装完成后将喇叭筒通过点焊方式焊接在筒体的两端，并在筒体的两端焊接安装轮毂；六、采用行车将主轴穿入一放置在地面上的筒体内孔中，得到带一筒体的主轴，将带一筒体的主轴水平放置，采用行车将另一筒体装入主轴，得到具有两个筒体的艉滚筒。