一种厚板轧机的钢锭消锥轧制控制方法

摘要

本发明公开了一种厚板轧机的钢锭消锥轧制控制方法，包括以下步骤：a，用于进行所述消锥轧制的厚板轧机接收将被轧制的钢锭的来料数据，所述来料数据包括钢锭尺寸以及钢锭的出炉温度；b，将所述钢锭移送至所述厚板轧机前，准备进入本道次的轧制；c，计算所述钢锭在本道次中的最大压下量；d，计算本道次中多个预定的设定点所对应的辊缝宽度；e，根据步骤d中计算得出的辊缝宽度，对所述钢锭执行本道次轧制；f，判断本道次轧制完成后，所述钢锭的厚度是否均匀分布。本发明的钢锭消锥轧制的控制方法，能够克服现有的人工进行消锥存在的不足，并自动可控地对钢锭进行消锥轧制。

主权项

一种厚板轧机的钢锭消锥轧制控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a,用于进行所述消锥轧制的厚板轧机接收将被轧制的钢锭的来料数据，所述来料数据包括钢锭尺寸以及钢锭的出炉温度；b，将所述钢锭移送至所述厚板轧机前，准备进入本道次的轧制；c，计算所述钢锭在本道次中的最大压下量；d，计算本道次中多个设定点的每个的压下量，再根据所述各设定点的每个的压下量计算各设定点所对应的辊缝宽度，其中所述设定点在所述钢锭长度方向上均匀分布；e，根据步骤d中计算得出的辊缝宽度，对所述钢锭执行本道次轧制；f，判断本道次轧制完成后所述钢锭的厚度是否均匀分布，如所述钢锭厚度未均匀分布，则继续依次执行所述步骤b、c、d、e，直至所述钢锭的厚度为均匀分布状态时，结束所述消锥轧制；其中，所述步骤c中计算所述钢锭在本道次中的最大压下量的步骤包括：将所述钢锭的大头位置设置为计算点，并将本道次轧制前所述钢锭的大头厚度设置为起始厚度以及将本道次轧制前所述钢锭的大头宽度设置为起始宽度；根据对所述计算点施加的最大许可轧制力矩及力臂、所述起始厚度、起始宽度、温度、轧辊半径以及轧制速度，计算本道次中的最大压下量。