发明名称 |
一种大口径钛厚壁管材的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种大口径钛厚壁管材的制造方法,本制造方法,按以下步骤进行:1、将加工好的钛铸锭放入炉内加热至950--1150℃的温度,在自由锻油压机上,按照一定比例进行镦粗和拔长;2、重新放入炉内加热至900--1050℃的温度加热,进行冲孔;3、预热模具,涂上润滑剂,将坯料加热到920--1050℃,按照比例用V型砧拔长;4、放入炉内加热,用摔子拔长,同时进行成型和滚圆;本发明仅通过控制冲孔工艺及拔长工艺,使钛及钛合金厚壁管避免在传统的挤压+轧制过程中,反复碾压易形成的管材表面凹坑、折皱、微裂纹等缺陷。可制造多种规格的大型钛管材,提高管材的成品率。 |
申请公布号 |
CN104174807A |
申请公布日期 |
2014.12.03 |
申请号 |
CN201310209558.6 |
申请日期 |
2013.05.22 |
申请人 |
咸阳天成钛业有限公司 |
发明人 |
胡宗式;邓长安;牛敏嘉 |
分类号 |
B21K1/14(2006.01)I |
主分类号 |
B21K1/14(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种大口径钛厚壁管材的制造方法,按以下步骤进行:(1)、将加工好的钛铸锭放入炉内加热至950‑‑1150℃的温度,保温时间0.5‑‑1小时,在自由锻油压机上,然后按照0.3‑‑‑0.4的比例进行镦粗和拔长;(2)、重新放入炉内加热至900‑‑1050℃的温度加热,进行冲孔;(3)、预热模具200‑‑300℃,涂上润滑剂,将坯料加热到900‑‑1050℃,进行拔长;V型砧拔长砧宽比在0.5‑‑1.0之间,芯棒的直径与管材的内径间隙为10‑‑20mm;(4)、放入炉内加热至840‑‑960℃的温度加热后,用摔子拔长滚圆;距离成品长度400‑‑500mm,停止锻造,进行严格修磨;(5)、成品加工:加热840‑‑960℃的温度,用摔子拔长滚圆,成品达到尺寸要求后对棒坯退火,选用650‑‑‑750℃,保温2小时。 |
地址 |
712000 陕西省咸阳市秦都区沣东镇世纪大道北侧 |