浮动油封生产加工工艺

摘要

一种浮动油封生产加工工艺，依次包括如下步骤：橡胶模覆膜砂造型、铸造、抛丸、毛胚检验、打磨、淬火热处理、油磨、清洗、喷油、上胶圈、检验、包装和入库等工序，其中铁水包括以下重量份含量的组分：Cr18～26、Mo2.5～5.7、Ni3.78～3.76、Cu1.25～3.29、Mn1.55～3.92、Si2.87～4.15、C4.88～6.12。铸造加工时方便退模，一次浇铸成型，减少铁水浪费，可避免车床车削加工余量的工序，便于批量生产加工，减少成本；而且大幅提高浮封环的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度、耐热性以及韧性。依照本发明的完成的浮动油封在各项检测指标均超于业内标准5%～10%以上，值得推广应用。

主权项

一种浮动油封生产加工工艺，其特征依次包括如下步骤：（a）选用橡胶模进行覆膜砂造型成浇铸模具；（b）拼装浇铸模具，将铁水浇入浇铸模具形成浮封环毛胚；所述铁水包括以下重量份含量的组分：Cr18～26、Mo2.5～5.7、Ni 3.78～3.76、Cu1.25～3.29、Mn1.55～3.92、Si2.87～4.15、C4.88～6.12；（c）浮封环固化40s～8min后装入通过抛丸机进行抛丸处理；（d）对抛丸处理后的浮封环毛胚进行机械性能检验、金相组织检验、尺寸检验、表面质量检验；（e）对检验合格的浮封环毛胚分别依次进行去毛刺、去飞边，打磨内径、打磨外径；（f）通过研磨盘对浮封环毛胚端面进行研磨；（g）对通过端面研磨后的浮封环毛胚进行淬火处理，淬火温度在955℃～975℃之间；（h）对淬火处理后的浮封环毛胚进行斜面打磨，形成浮封环半成品；（i）对斜面打磨后的浮封环半成品进行油磨处理；（j）对油磨处理后浮封环半成品进行清洗，清洗后对浮封环上防锈油，形成浮封环成品；（k）抽检胶圈，在浮封环成品外套设胶圈，检验，包装，入库。