| 发明名称 | 一种贵金属熔炼渣的预处理方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种贵金属熔炼渣的预处理方法，包括以下步骤：a)在耐酸反应容器中加入一定量的水后打开搅拌，加入酸调节溶液pH值在0.5～6.0范围内；加入经过简单破碎的贵金属熔炼渣，加入量按液固重量比为2:1～25:1；待搅拌均匀后，加入高效催化剂，加入量为渣重的0.10～5.0％；b)在25～95℃范围内进行高效催化浸出30～180min，浸出结束后固液分离，得到浸渣和浸液。该方法可高效去除熔炼渣中杂质，使渣中金、银、铂、钯等贵金属高效富集，并且工艺流程简单，处理速度快，通过该预处理方法得到的浸渣中贵金属品位高，可以直接作为贵金属原料以常规工艺精炼回收。 | ||
| 申请公布号 | CN104164570A | 申请公布日期 | 2014.11.26 |
| 申请号 | CN201410360158.X | 申请日期 | 2014.07.25 |
| 申请人 | 河南中原黄金治炼厂有限责任公司 | 发明人 | 彭国敏;张福元;雷明;王社古 |
| 分类号 | C22B7/04(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I | 主分类号 | C22B7/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人 | 郑自群 |
| 主权项 | 一种贵金属熔炼渣的预处理方法，其特征在于包括以下步骤：a)在耐酸反应容器中加入一定量的水后打开搅拌，加入酸调节pH值在0.5～6.0范围内；加入经过简单破碎的贵金属熔炼渣，贵金属熔炼渣的加入量按液固重量比为2:1～25:1；待搅拌均匀后，加入高效催化剂，加入量为渣重的0.10～5.0％；b)在25～95℃范围内进行高效催化浸出，催化浸出30～180min，浸出结束后固液分离，得到浸渣和浸液。 | ||
| 地址 | 472000 河南省三门峡市金昌路 | ||