一种铜铝连接管及生产方法

摘要

本发明提供一种铜铝连接管及其生产方法，铜铝连接管包括铝管、铜铝焊接斜面与铜螺母，扩口位于铜铝焊接部，铜螺母套在靠近扩口部的铜铝焊接部外，铜螺母与铝管外壁之间设置垫片，其中扩口部管壁厚度为0.2mm-4mm，铝管管壁厚度为0.3mm-4.5mm，铜铝焊接面倾斜角度为40-50度，铝管外径为扩口部最大外径的0.4倍至0.6倍。生产方法包括焊接、切割、修正、组装与扩口五步工艺，本发明在铜铝焊接面进行扩口，并保持足够的强度。工艺简便易行，生产成本低廉，本发明的铜铝连接管比现有铜铝连接管还节省90%以上的铜材；而且生产工艺操作简单，有效节约产品生产成本10%-20%。

主权项

一种铜铝连接管的生产方法，包括铝管、铜铝焊接斜面与铜螺母，铜螺母套在靠近扩口部的铜铝焊接部外，铜螺母与铝管外壁之间设置垫片，其特征在于包括如下步骤：第一步：焊接：取原料铜管与铝管，将铜管端部缩头处理，缩头深度为3‑40mm，然后与铝管焊接在一起；第二步：切割：将焊接完成的铜管外露端全部径向切除形成待用铜铝管；第三步：修正：对切割完成的待用铜铝管端口进行修正；第四步：组装：取铜螺母，依次装入垫片、修正后的待用铜铝管；第五步：扩口：将待用铜铝管进行扩口处理，扩口位于铜铝焊接部,扩口深度L、扩口部的最大外径D1、管壁厚t、铝管外径D、扩口角度A之间的关系符合如下公式：其中：扩口部管壁厚度为0.2mm‑4mm，铝管管壁厚度为0.3mm‑4.3mm，铜铝焊接面倾斜角度为40‑50度，铝管外径为扩口部最大外径的0.4倍至0.6倍。