一种平衡状态下的二甲基二氯硅烷浓酸水解工艺

摘要

本发明公开了一种平衡状态下的二甲基二氯硅烷浓酸水解工艺，包括以下步骤：(1)将二甲基二氯硅烷加入至静态混合器中，与循环盐酸在静态混合器中混合；(2)将步骤(1)的混合液移入分散式降膜解析塔中进行水解反应，反应温度为40-60℃，水解反应的压力为0.1-0.2MPa，反应时间为2-30秒；(3)将步骤(2)中的反应液经导流管进入两相分离器，进行酸油分离，酸相经脱析塔中析出氯化氢气体，脱析后的循环酸与后补充的稀盐酸混合，进入静态混合器中，循环反应；油相经洗涤、净化处理后得到水解产物。本发明有效把握了系统反应的平衡，反应生成的氯化氢以气态形式回收，回收率达99％以上，无废酸的产生，制得的合格的水解产物的收率在99％以上。

主权项

一种平衡状态下的二甲基二氯硅烷浓酸水解工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将二甲基二氯硅烷加入至静态混合器中，与循环盐酸在静态混合器中混合，二甲基二氯硅烷与循环盐酸的体积比为1:(2‑30)，二甲基二氯硅烷的加料速度为6‑8m³/h，循环盐酸的质量浓度为30％‑45％，酸液的循环量为90‑110m³/h；(2)将步骤(1)的混合液移入分散式降膜解析塔中进行水解反应，反应温度为40‑60℃，水解反应的压力为0.1‑0.2MPa，反应时间为2‑30秒，混合液在解析塔内均匀分散后成膜下降，使反应物料充分接触，反应生成的氯化氢气体及时排出，利于水解反应的充分进行；(3)将步骤(2)中的反应液经导流管进入两相分离器，进行酸油分离，酸相经循环泵送入脱析塔中析出氯化氢气体，脱析后的循环酸经冷却后与后补充的稀盐酸混合，进入静态混合器中，循环反应；油相经洗涤、净化处理后得到合格的水解产物；其中，步骤(3)中，后补充的稀盐酸的质量浓度为16‑25％，补充量为理论反应消耗纯水体积当量的1‑1.1倍，补充速度为1‑1.5m³/h。