发明名称 2A70铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法
摘要 本发明公开了一种2A70铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法,包括如下步骤:1)熔炼;2)液态模锻:将模锻模具固定于间接挤压铸造机上后,合金溶液浇注到模锻模具内,浇注温度700-720℃,加压速度35-40mm/s,充型时间1-5s,比压180-200MPa,并在该压力下保压40-60s,得到近终截面环坯;3)均匀化:近终截面环坯冷却至495℃保温16h;4)余热等温轧制:均匀化后的近终截面环坯温度降低至430-450℃时,在径轴复合轧环机上进行等温轧制;5)热处理:环坯升温至535℃保温3h后水淬,然后升温至190℃保温12h;6)精整。
申请公布号 CN102689160B 申请公布日期 2014.11.26
申请号 CN201210200498.7 申请日期 2012.06.18
申请人 西南大学 发明人 李路;王放
分类号 B23P15/00(2006.01)I;B22D18/02(2006.01)I;B21H1/06(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人 赵荣之
主权项 一种2A70铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法,其特征在于:包括如下步骤:1)熔炼:将2A70铝合金在熔化炉中按成分配比熔炼;2)液态模锻:将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后,预热至150‑200 ℃时,在液态模锻模具型腔内均匀喷上一层脱模剂,涂层厚度10‑20微米,继续预热液态模锻模具至250‑300 ℃,将第1)步骤中得到的铝合金熔液定量浇注到液态模锻模具内,浇注温度为700‑720 ℃,加压速度为35‑40 mm/s,充型时间1‑5 s,比压为180‑200 MPa,并在该压力下保压40‑60 s,得到近终截面环坯;3)均匀化:近终截面环坯冷却至495 ℃保温16 h;4)余热等温轧制:均匀化后的近终截面环坯温度降低至430‑450 ℃时,在径轴复合轧环机上进行等温轧制;5)热处理:经余热等温轧制得到的环坯升温至535 ℃,保温3 h后水淬,然后升温至190 ℃保温12 h;6)精整。
地址 400715 重庆市北碚区天生路2号