发明名称 生物质热解气化多功能铁基催化剂及其制备方法
摘要 一种生物质热解气化多功能铁基催化剂及其制备方法,其特征是它包括如下步骤:①载体预处理:将CaO置于马弗炉内煅烧,然后进行研磨筛分,制备出CaO载体颗粒;②主活性组分的引入:将CaO载体颗粒与Fe(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>·9H<sub>2</sub>O溶液混合,搅拌浸渍后,干燥,然后煅烧。研磨;③助活性组分的引入:将步骤<img file="dest_path_image002.GIF" wi="17" he="21" />制备得到的样品与Ce(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O溶液混合搅拌,浸渍,干燥,然后将所得试样置于马弗炉内煅烧,将煅烧完毕的样品置于干燥器内冷却至室温,进行研磨,然后将得到的粉末与Zr(NO<sub>3</sub>)<sub>4</sub>·5H<sub>2</sub>O溶液混合搅拌,浸渍,干燥,然后将所得试样置于马弗炉内煅烧,随后将煅烧完毕的样品置于干燥器内冷却至室温,然后进行研磨;④催化剂的成型:将得到的催化剂进行成型,然后进行筛分得到成品催化剂。
申请公布号 CN103394356B 申请公布日期 2014.11.26
申请号 CN201310363501.1 申请日期 2013.08.20
申请人 山东省科学院能源研究所 发明人 孙来芝;张晓东;陈雷;司洪宇;孟光范;伊晓路
分类号 B01J23/83(2006.01)I;C10K1/32(2006.01)I 主分类号 B01J23/83(2006.01)I
代理机构 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人 曲志波
主权项 一种生物质热解气化多功能铁基催化剂的制备方法,其特征是它包括如下步骤:①载体预处理:将10~100g CaO置于马弗炉内,在500~1000<sup>o</sup>C煅烧2~10h,然后进行研磨筛分,制备出10~200目的CaO载体颗粒;②主活性组分的引入:将经过预处理的10~100g、10~200目的CaO载体颗粒与0.1~1g/mL的Fe(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>·9H<sub>2</sub>O溶液混合,在30~100<sup>o</sup>C下搅拌浸渍2~24h,浸渍完毕后,在100~200<sup>o</sup>C下干燥10~20h,然后将所得试样置于马弗炉内,在500~1000<sup>o</sup>C煅烧2~10h,将煅烧完毕的样品置于干燥器内冷却至室温,然后进行研磨;③助活性组分的引入:将步骤<img file="2013103635011100001dest_path_image002.GIF" wi="19" he="21" />制备得到的样品首先与0.05~1g/mL Ce(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O溶液混合搅拌,在50~120<sup>o</sup>C下浸渍2~24h,在100~200<sup>o</sup>C下干燥10~20h,然后将所得试样置于马弗炉内,在500~1000<sup>o</sup>C煅烧2~10h,将煅烧完毕的样品置于干燥器内冷却至室温,进行研磨,然后将得到的粉末与0.1~1g/mL Zr(NO<sub>3</sub>)<sub>4</sub>·5H<sub>2</sub>O溶液混合搅拌,在40~110<sup>o</sup>C下浸渍3~12h,在100~300<sup>o</sup>C下干燥20h,然后将所得试样置于马弗炉内,在500~900<sup>o</sup>C煅烧4~10h,随后将煅烧完毕的样品置于干燥器内冷却至室温,然后进行研磨;④催化剂的成型:将得到的催化剂进行成型,然后进行筛分,制备出30~40目的生物质热解气化多功能Fe基催化剂;生物质热解气化多功能铁基催化剂各组分含量以重量份计:氧化铁:5~15份,氧化铈:8~13份,氧化锆:7~12份,氧化钙:60~80份。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是生物质热解气化多功能铁基催化剂的组分含量以重量份计: 氧化铁:15份,氧化铈:10份,氧化锆:10份,氧化钙:65份。
地址 250014 山东省济南市历下区科院路19号