一种重油加工工艺

摘要

本发明提供了一种重油加工工艺，该工艺中新鲜进料经加热炉的对流段加热后进入浅度热裂化反应器进行反应，出反应器的物料经气液分离，分离出的液相物料则返回到焦化加热炉继续加热；液相物料经加热炉加热后分两路分别从焦炭塔的上部(包括顶部)和底部进入焦炭塔进行深度的热反应，反应生成的油气从焦炭塔的顶部离开去焦化分馏塔分馏，分馏后部分焦化重油作为循环油返回继续进行反应。该工艺可减少干气和焦炭的产率，提高液体产品收率，减缓加热炉管的结焦，延长延迟焦化装置的运行周期。

主权项

一种重油加工工艺，其特征在于包括以下步骤：1)换热后的新鲜进料进入焦化加热炉的对流段加热到370℃～450℃后经浅度热裂化反应器的物料进口进入反应器进行浅度热裂化反应，出反应器的物料与来自焦化分馏塔的循环油混合后进入气液分离罐进行气液分离，分离出的油气去焦化分馏塔，而分离出的液相物料则返回到焦化加热炉继续加热；2)步骤1)中返回焦化加热炉的液相物料经加热炉加热到470℃～520℃后分两路分别从焦炭塔的上部和底部进入焦炭塔进行深度的热反应，其中从焦炭塔上部入塔的物料沿塔壁旋流而下，热反应生成的焦炭留在焦炭塔内，而反应生成的油气从焦炭塔的顶部离开去焦化分馏塔分馏；3)来自步骤1)和步骤2)的油气经焦化分馏塔分馏后，部分或全部焦化重油作为循环油返回步骤1)进入气液分离罐。