发明名称 由CO气体氧化脱氢的方法
摘要 本发明涉及一种由CO气体氧化脱氢的方法。主要解决以往技术中用于CO气体原料氧化脱氢反应过程中,存在氢气脱除率低,CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含CO和氢气的混合气为原料,以选自水为终止剂,包括以下步骤:(a)原料首先从流化床反应器底部进入,在流化床反应器密相区及过渡区与催化剂接触反应,形成含有CO和催化剂的流出物I;(b)流出物I在流化床反应器过渡区上部的气固快速分离区底部与终止剂接触,形成的流出物II进入流化床反应器上部的气固快速分离区经气固初步分离后,气体再进入外旋式旋风分离器继续分离,分离后的气体进入后续工段分离的技术方案,较好地解决了该问题,可用于由CO气体氧化脱氢的工业生产中。
申请公布号 CN102649553B 申请公布日期 2014.11.26
申请号 CN201110045070.5 申请日期 2011.02.25
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 刘俊涛;刘国强;李蕾
分类号 C01B31/18(2006.01)I 主分类号 C01B31/18(2006.01)I
代理机构 上海东方易知识产权事务所 31121 代理人 沈原
主权项 一种由CO气体氧化脱氢的方法,以含CO和氢气的混合气为原料,以水为终止剂,包括以下步骤:(a)原料首先从流化床反应器底部进入,在流化床反应器密相区及过渡区与催化剂接触反应,形成含有CO和催化剂的流出物I;(b)来自(a)步骤的流出物I在流化床反应器过渡区上部的气固快速分离区底部与终止剂接触,形成流出物II,流出物II进入流化床反应器上部的气固快速分离区经气固初步分离后,气体再进入外旋式旋风分离器继续分离,分离后的气体进入后续工段分离,固体催化剂进入再生器再生;(c)来自再生器的已再生催化剂返回流化床反应器底部密相区继续进行反应;所述流化床反应器中密相区通过缩径结构的过渡区与气固快速分离区相连,气固快速分离区顶部设置外旋式旋风分离器;所述原料与终止剂的重量比为5~1000∶1,终止剂进料温度为10~100℃;所述流化床反应器的反应温度130~240℃,体积空速为1000~8000小时<sup>‑1</sup>,氧气/氢气摩尔比为0.6~8∶1,反应压力为0~3.0MPa;所述催化剂选自铂系金属中的铂或钯,以单质计用量为催化剂重量的0.02~0.8%;助剂选自Ba和Fe,以单质计用量为催化剂重量的0.01~10%;所述流化床反应器选自快速流化床。
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