废橡胶裂解生产线

摘要

本实用新型公开了一种废橡胶裂解生产线，包括有裂解釜，裂解釜包括由旋转驱动装置驱动的釜体，加热釜体的燃油燃烧器在釜体两端设有伸入其内的螺旋出料器和螺旋进料器，螺旋进料器通过磁选机与废橡胶破碎机连接，螺旋出料器与炭黑成型机相连接；釜体通过水冷输气管依次与冷却器和油气分离器的进气口相连通，油气分离器的出油口与储油罐相连通，油气分离器的出气口通过气体过滤器与燃气燃烧器连通；近燃油燃烧器处设有温度传感器；水冷输气管外层水套和冷却器的进水口、出水口分别与热能制冷机的出水口和进水口相连通；釜罩的烟气出口与热能制冷机相连通。较之现有技术，本实用新型可解决现有废橡胶裂解设备无法连续进行作业和污染大的问题。

主权项

一种废橡胶裂解生产线，包括有裂解釜，所述裂解釜包括由旋转驱动装置驱动的釜体（2），加热所述釜体（2）的燃油燃烧器（1‑2）和固定在所述釜体（2）外的釜罩（1），其特征在于：所述釜体（2）由筒体（2‑12）和焊接在所述筒体（2‑12）两端的封头构成，在两端的所述封头上分别设有进料空心轴（2‑9）和出料空心轴（2‑4），所述釜体（2）通过进料空心轴（2‑9）和出料空心轴（2‑4）架装在机架（2‑7）上，所述进料空心轴（2‑9）内穿装有螺旋进料器（21），所述出料空心轴（2‑4）内穿装有螺旋出料器（3），所述螺旋出料器（3）与炭黑成型机（4）相连接，所述螺旋进料器（21）通过磁选机（20）与废橡胶破碎机（19）连接；所述釜体（2）于进料端设有油气输送通道，所述油气输送通道通过连接管（13‑3）与设有外层水套的水冷输气管（13）相连通，所述水冷输气管（13）依次与多级冷却器的进气口相连通，多级所述冷却器的出气口依次与多级油气分离器的进气口相连通，多级所述油气分离器的出油口分别与储油罐（18）相连通，多级所述油气分离器的出气口依次通过多个气体过滤器与加热所述釜体（2）的燃气燃烧器（1‑1）连通；在近所述燃油燃烧器（1‑2）处设有温度传感器（1‑3）；所述水冷输气管（13）的外层水套和多级所述冷却器均设有进水口和出水口，所述水冷输气管（13）外层水套的进水口（13‑1）和多级所述冷却器的进水口分别与热能制冷机（10）的出水口（10‑2）相连通，所述水冷输气管（13）外层水套的出水口（13‑2）和多级所述冷却器的出水口分别通过蓄水池（12）与所述热能制冷机（10）的进水口（10‑4）相连通；在所述釜罩（1）顶部设有出烟口，所述出烟口与所述热能制冷机（10）的烟气进口（10‑3）相连通，所述热能制冷机（10）的烟气出口（10‑1）通过除尘机（9）与烟囱（7）相连通。