一种RH真空精炼底吹喷粉装置

摘要

一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与其相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢液中，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件外套装有钢套，蓄气室固定在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有缝隙，所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0~0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部。该装置通过将真空精炼、钢水循环流动及底吹喷粉精炼结合，增强搅拌效果和改善钢质量。

主权项

一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与驱动气体通道相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢包内的钢液中且末端开口，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件由耐火材料制成，喷粉元件外套装有钢套，钢套两侧设有凸出的连接部分，蓄气室通过上述连接部分固定连接在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有直线缝隙或环形缝隙，其特征在于：所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0～0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部；所述的环形缝隙与喷粉元件中心同心，宽度为0.01～1mm，条数为2～60条，所述的直线缝隙宽度为0.01～1mm，条数为10～80条；底吹喷粉装置对钢液进行喷吹精炼时，首先开启真空泵，将真空室内抽真空，根据真空室内液面高度的需要调节真空度大小，开启驱动气体系统，通过上升管向真空室内供气，使真空室内形成钢液循环流，根据喷吹强度和粉气比，调节与喷粉元件连接的喷粉系统参数，进行喷吹精炼，粉剂的喷入量为该种粉剂在本炉加入量的10～100wt％，粉剂粒度范围为200～400目，喷吹时载气压力为0.1～1.5MPa，粉气比为2～12，冶炼20或35min。