一种制备纳米碳酸钙的碳化方法

摘要

本发明公开了一种制备纳米碳酸钙的碳化方法，包括均浆、加压、一次碳化、匀质、二次碳化，其特征在于：该方法是将氢氧化钙精浆采用强力泵通过特殊制造的文丘里管反应器的喷嘴处，通过调整喷嘴口径和强力泵出水速度调控雾化，浆液雾化后瞬间与吸附进来的窑气即二氧化碳进行一次碳化反应，一次碳化反应液再在间歇式反应釜二次碳化反应，在强力泵的作用下实现多次循环碳化反应，并包覆处理得到纳米碳酸钙。使用特殊制造的文丘里管反应器，窑气的通入不再需要空气压缩机，碳化过程温度始终都维持在一个比较稳定的水平，保证了产品的质量。本方法设备投资小，工艺过程容易控制，适合工业化生产，具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

一种制备纳米碳酸钙的碳化方法，包括均浆、加压、一次碳化、匀质、二次碳化，其特征在于：该方法是将氢氧化钙精浆采用强力泵(7)通过特殊制造的文丘里管反应器(1)的喷嘴处，通过调整喷嘴口径和强力泵(7)出水速度调控雾化，浆液雾化后瞬间与吸附进来的二氧化碳的体积浓度为17‑25%的窑气进行一次碳化反应，一次碳化反应液再在间歇式反应釜(4)二次碳化反应，在强力泵(7)的作用下实现多次循环碳化反应，并包覆处理得到纳米碳酸钙，具体步骤如下：（1）将调配好一定浓度的氢氧化钙精浆液送入间歇式反应釜(4)中，开启搅拌器(5)以一定速度进行搅拌；（2）氢氧化钙精浆液充分搅拌均匀后，开启强力泵(7)，将氢氧化钙精浆液输送到文丘里管反应器(1)；（3）在高压射流的环境下，将氢氧化钙的浆液雾化为粒径细小的雾滴；同时开启二氧化碳的进气阀(2)，在文丘里管反应器(1)的作用下，窑气会自动吸入文丘里管反应器(1)中并同已产生雾滴的氢氧化钙进行碳化反应；（4）喷雾碳化反应后，浆液循环回到反应釜(4)中，而过量的窑气也继续通入反应釜(4)中与氢氧化钙浆液进行搅拌碳化反应；（5）将步骤（4）所述的碳化反应的混合浆料通过循环管道继续通入文丘里管反应器(1)中进行喷雾碳化反应；碳化过程中测定浆料的pH值，当pH降到6‑7时，停止碳化反应，整个碳化过程的反应时间持续在30‑50分钟，反应结束后浆料温度在41‑50℃范围内；（6）将步骤（5）的熟浆料通过出料阀（6）排到下一道工序进行包覆处理，并进行过滤与干燥，粉碎后即可得到所需的纳米碳酸钙产品；所述的氢氧化钙精浆液的浓度为13‑15%重量百分比，初始温度控制在15‑20℃；所述的强力泵（7）的技术特性为：流量Q=20‑40m³/h，扬程H=25‑30m；所述的文丘里管（1）的喷嘴口径为3‑5mm，喷嘴出水速度控制为30‑40m/s；所述的包覆处理选用硬脂酸及其盐，处理时间为0.5‑3小时；所述的干燥采用热风干燥，干燥温度为85‑100℃。