一种微米级低羟基OH-水晶粉的生产工艺方法

摘要

本发明公开了一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，实施步骤如下：(1)选取高纯水晶原料并进行处理；(2)将高纯水晶原料粉碎；(3)将粉碎的水晶粉进行二级粉碎；(4)将二级粉碎的水晶粉用超声波振动机进行空化振动；(5)将空化后水晶粉进行酸洗4；(6)将经过酸洗的水晶粉，进行高温焙烤；(7)将焙烤后的水晶粉二次声波空化；(8)将焙烤空化后的水晶粉进行磁选除杂；(9)将除杂后的水晶粉进行高温脱羟，除杂纯化；本发明的优点是工艺方法简单，低羟基OH^-≤5pm，水晶粉纯度≥99.99999％。

主权项

一种微米级低羟基OH^‑水晶粉的生产工艺方法，其特征在于实施步骤如下： 1)选取高纯水晶原料，依次进行酸洗、焙烤、破碎、筛分、酸浸泡、中磁、浮选除杂、高磁、烘干加工流程； 2)将高纯水晶原料用锰钢对辊机一级粉碎，粉碎颗粒100‑300目； 3)将300目的水晶粉用石英对辊机二级粉碎，粉碎颗粒500‑800目； 4)将500‑800目的水晶粉用超声波振动机进行25‑45千赫高频一次空化振动获得1000‑2500目； 5)将1000‑2500目的水晶粉进行硫酸和氢氟酸酸洗48小时； 6)将经过48小时酸洗的水晶粉，用高温窑炉焙烤； 7)将焙烤后的1000‑2500目的水晶粉，用超声波振动机进行20‑50千赫高频二次声波空化，使1000‑2500目的水晶粉形成二次颗粒爆破，超声波空化效应作用于水晶颗粒加速度和动能后，使水晶粉内的游离杂质释放溢出，水晶粉纯度≥99.999％，同时超声波连续空化，可获得3000‑3500目的水晶粉，达到微米级； 8)将3000‑3500目的水晶粉，用高磁机进行磁选，最后除去金属杂质； 9)经过超声波空化的3000‑3500目的水晶粉，进行高温脱羟炉高温脱羟，使水晶粉内的杂质在高温状态下进一步裂化分离和释放，获得达到低羟基OH^‑水晶粉纯度≥99.99999％。