发明名称 一次加热分别产出金属和耐火或建筑材料的装置和方法
摘要 本发明涉及废料还原金属的装置和方法,具体涉及一次加热分别产出金属和耐火或建筑材料的装置和方法,回转炉出料口与金属渣料分离炉相连,回转炉两端设有密封圈,回转炉密封圈与回转炉外部的金属筒体构成U型凹槽,U型凹槽内设冷却气体喷嘴,冷却气体主管道安装在回转炉外侧,回转炉入料口设溜料管,回转炉入料口外设炉尾密封罩并连接密封通道,密封通道上设有燃煤燃气烧嘴,回转炉与金属渣料分离炉连接处设有分离炉密封圈,炉前墙上设有高压还原气体喷枪,金属渣料分离炉设有若干平火焰烧嘴,由炉顶连接挡火墙,炉后墙设有装置出料口,本发明能对金属氧化物矿或者工业氧化物废渣中金属充分回收的同时,并将剩余渣料转变成有用的产品。
申请公布号 CN103344107B 申请公布日期 2014.11.26
申请号 CN201310309652.9 申请日期 2013.07.22
申请人 周海彬 发明人 周海彬;徐霞;周佳慧
分类号 F27B7/20(2006.01)I;F27B7/24(2006.01)I;F27B7/34(2006.01)I;F27B7/38(2006.01)I 主分类号 F27B7/20(2006.01)I
代理机构 上海三方专利事务所 31127 代理人 吴干权;单大义
主权项 一种一次加热分别产出金属和耐火或建筑材料的装置,包括溜料管(1)、炉尾密封罩(2)、回转炉密封圈(3)、回转炉(4)、金属筒体(5)、冷却气体主管道(6)、冷却气体喷嘴(7)、密封通道(8)、燃煤燃气烧嘴(10)、挡火墙(11)、炉顶(12)、高压还原气体喷枪(19)、炉前墙(20)、平火焰烧嘴(21)、炉底(22)、金属渣料分离炉(23)和分离炉密封圈(30),其特征在于所述的回转炉(4)出料口通过密封通道(8)构成的空腔与金属渣料分离炉(23)炉腔相连,回转炉(4)两端入料口和出料口处分别设有回转炉密封圈(3),所述的回转炉密封圈(3)为U型金属骨架,回转炉密封圈(3)与回转炉(4)外部的金属筒体(5)构成U型凹槽,U型凹槽内设有若干冷却气体喷嘴(7),若干冷却气体喷嘴(7)连接冷却气体主管道(6),冷却气体主管道(6)安装在回转炉(4)外侧,回转炉(4)入料口处设有溜料管(1),回转炉(4)入料口处回转炉密封圈(3)外侧设有炉尾密封罩(2),回转炉(4)出料口处回转炉密封圈(3)外侧连接密封通道(8),密封通道(8)上设有燃煤燃气烧嘴(10),所述的金属渣料分离炉(23)炉腔由炉顶(12)、炉底(22)、炉前墙(20)和炉后墙组成,所述的回转炉(4)与金属渣料分离炉(23)连接处设有分离炉密封圈(30),所述的炉前墙(20)上设有高压还原气体喷枪(19),所述的金属渣料分离炉(23)设有若干平火焰烧嘴(21),所述的由炉顶(12)连接挡火墙(11),炉后墙设有装置出料口,所述的装置还包括散弹枪喷口(13)、挡渣墙(14)、配料口(15)、出气口(16)、挡料墙(17)、装置出料口(18)、平火焰烧嘴(21)、炉底(22)、金属渣料分离炉(23)、物料均化炉(24)、鼓泡口(25)、Mo电极(26)和炉后墙(27),所述的密封通道(8)上设有密封加料口(9),所述的金属渣料分离炉(23)炉腔由炉顶(12)、炉底(22)、炉前墙(20)和挡渣墙(14)组成,炉顶(12)上设有散弹枪喷口(13),金属渣料分离炉(23)炉腔通过挡渣墙(14)底部通道连通物料均化炉(24)炉腔,物料均化炉(24)炉腔顶部设有配料口(15)和出气口(16),物料均化炉(24)炉腔底部设有若干鼓泡口(25),物料均化炉(24)炉腔右部一侧设有挡料墙(17),物料均化炉(24)设有若干平火焰烧嘴(21)和Mo电极(26),炉后墙(27)上设有装置出料口(18),物料均化炉(24)炉腔连通装置出料口(18)。
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