发明名称 | 一种膨化处理油茶籽预浸出料的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种膨化工艺处理油茶籽预浸出料的方法,其包括:(1)将油茶籽剥壳烘干后,用烘干机将水分烘到10%以下;(2)采用冷榨或者热榨的方法进行榨油,本工艺推荐使用冷榨法,榨油后的茶籽饼含油不超过12%;(3)榨油后的茶籽饼进入调质锅,(4)调质后的预榨饼,从第三层下料口进入长螺杆膨化机,进行膨化;(5)膨化后的预榨饼,用空气逆流烘干机将水分降到8%以下,进入浸出车间浸出取油。采用本发明后,不仅使得浸出后的茶籽粕残油大幅下降到1.2%以下,而且溶剂消耗也降低到3.5kg/吨粕左右,茶籽粕燃爆实验合格。 | ||
申请公布号 | CN103045348B | 申请公布日期 | 2014.11.26 |
申请号 | CN201210516823.0 | 申请日期 | 2012.12.03 |
申请人 | 郭少海;苏秀珍 | 发明人 | 郭少海;杨冬青 |
分类号 | C11B1/04(2006.01)I | 主分类号 | C11B1/04(2006.01)I |
代理机构 | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人 | 张松亭 |
主权项 | 一种膨化工艺处理油茶籽预浸出料的方法,包括如下步骤:(1)将油茶籽剥壳烘干后,用烘干机将水分烘到10%以下;(2)烘干后的油茶籽进行榨油;(3)榨油后的茶籽饼进入调质锅,调质锅是带有夹层加热和直接加热的三层装置的设备,加热的同时,在第一和第二层向物料喷入蒸汽,第三层进料口喷入热水;调质锅第一层和第二层依次喷入压力为0.1MPa的直接蒸汽,在调质锅的第三层下料口处喷入温度为80°C以上的热水,热水的加入量以物料水分达到12.8%‑13.4%为准,调质后成为预膨化料; (4)调质后的预榨饼,用膨化机进行膨化;(5)膨化后的预榨饼,用空气逆流烘干机将水分降到8%以下,进入浸出车间浸出取油。 | ||
地址 | 361000 福建省厦门市五缘湾营运中心11楼 |