一种带肋的大型冷却塔筒壁空间几何定位方法

摘要

本发明涉及一种带肋的大型冷却塔筒壁空间几何定位方法，包括：（1）确定冷却塔中心点、导轨控制点和肋中心点，（2）导轨控制点空间坐标控制，（3）导轨控制点的半径控制，（4）用水平尺或铅锺对肋的垂直位置进行微调，（5）弦长测量控制使相邻肋的肋中心点之间的实际弦长与设计弦长间偏差值控制在3mm以内。从而保证了冷却塔筒壁及肋空间几何定位的施工，充分保证了筒壁及肋的施工偏差在3毫米以内，使双曲线冷却塔的外观曲线顺直流畅。

主权项

一种带肋的大型冷却塔筒壁空间几何定位方法，所述冷却塔筒壁的每节筒壁是由大模板拼装浇筑而成圆筒状，两两大模板连接处的外壁间隔地垂直布置肋并将其与筒壁浇筑成一体，其特征在于：包括以下步骤：（1）确定冷却塔中心点、导轨控制点和肋中心点，其中：冷却塔中心点是指冷却塔底部在地平面上的中心点；导轨控制点是指在位于两两大模板连接处内侧的内导轨的顶端面上选择相同位置的一点；肋中心点是指在每节筒壁上的肋的外侧面与肋垂直中心线的交点； （2）导轨控制点空间坐标控制：将全站仪放置在冷却塔中心点处测量每个导轨控制点的实际坐标；再根据下述公式计算出每节筒壁上的每个导轨控制点的空间计算坐标（Xn，Yn），公式如下： Xn=X₀+（R‑L）*cosαYn=Y₀+（R‑L）*sinα上式中X₀、Y₀是冷却塔中心点坐标，R是每一节筒壁的内半径，L是导轨控制点到筒壁内壁之间的距离，α是冷却塔中心点与导轨控制点之间连线与坐标X轴的夹角；根据同一个导轨控制点的实际坐标与计算坐标之间的偏差来调整内导轨的位置；（3）导轨控制点的半径控制：测量每个导轨控制点的实际半径，并根据其与该导轨控制点的设计半径的偏差来调整肋和筒壁的半径；并据此将每节筒壁和肋的垂直位置进行调整加固；（4）用水平尺或铅锺对肋的垂直位置进行微调；（5）弦长测量控制：先测量出每节筒壁上的相邻肋的肋中心点之间的弦长Lx，再计算出设计弦长Ly；最后比较Lx和Ly的数值偏差值，并重复上述步骤（1）‑（4）直至偏差值控制在3mm以内。