一种铝电解槽计算机能量平衡控制方法

摘要

本发明涉及一种铝电解槽计算机能量平衡控制方法，属于电解技术领域。该铝电解槽计算机能量平衡控制方法是利用计算机对电解质温度的实时在线监测的数据作为反馈，设定精确的电解质温度控制目标值，形成以温度控制为中心点，在铝电解槽定量工艺参数不变的基础上，实时调整变量工艺参数，将电解质温度控制在正负5℃范围，达到铝电解槽能量控制的目的。本发明铝电解计算机能量控制技术在以电阻为控制模式的物料平衡基础上实现了铝电解生产能量平衡控制，电解槽稳定性增强，各项经济技术指标显著提高。同时，自动化水平显著提高，实现铝电解质温度的在线测量替代人工间断性测量方式，大幅度降低劳动强度。

主权项

一种铝电解槽计算机能量平衡控制方法，其特征在于包括铝电解槽电压控制步骤、铝电解槽氟化铝添加控制步骤和铝电解槽出铝量控制步骤；所述的铝电解槽电压控制步骤包括如下逻辑判断步骤：a.根据单台铝电解槽生产情况设定电解质温度目标值T_target和过热度目标值Sh_target后，利用电解质测温装置对电解质温度进行在线监测，所得到的在线监测温度数据为反馈信息，计算机自动根据输入的分子比、电解质氧化铝浓度、锂盐浓度及在线监测温度数据计算出电解质初晶温度和电解质过热度，经过一个周期后处理得到的数据计算出电解质温度和电解质过热度的加权平均值T_corr和Sh_corr；b.根据电解质温度和电解质过热度的加权平均值T_corr和Sh_corr设定电压：所述的T_corr＜T_target，需要提高设定电压；所述的0℃＜T_corr‑T_target＜15℃，需要提高设定电压；所述的15℃＜T_corr‑T_target，人工检查电解槽情况，无异常情况，由计算机按测算值按梯次降低设定电压；计算机根据铝电解质温度加权平均值与目标温度值的差值与15℃进行比较，假定电解质电阻不变，按电阻与槽电压及温度之间的线性关系计算出提高和降低的电压，并自动进行升降。