一种高含量羟丙纤维素的制备方法

摘要

一种高含量羟丙纤维素的制备方法，在普通型羟丙纤维素的制法基础上优化制备得到LH-11型羟丙纤维素，羟丙氧基含量可达到11，其特征是优化了碱化反应和醚化反应，其他反应过程与普通型羟丙纤维素的制法相同，本发明的技术效果是：在传统制备羟丙纤维素的情况下，经过简单的优化制备方法，即可得到可以生产的符合LH-11型羟丙纤维素，羟丙氧基含量可达到11，不仅方法简单，而且解决了市场上该产品的空白。

主权项

一种高含量羟丙纤维素的制备方法，在普通型羟丙纤维素的制法基础上优化制备得到LH‑11型羟丙纤维素，羟丙氧基含量可达到11，其特征是优化了碱化反应和醚化反应，其他反应过程与普通型羟丙纤维素的制法相同，其优化方法如下：碱化反应：在碱化后的物料放置在周转容器内，然后存放24小时后进行流化床干燥，干燥前物料水分为质量分数55%±2，干燥后的水分为质量分数30%±2；醚化反应：将普通型羟丙纤维素的制法中的一次投入环氧丙烷改为二次投入，具体过程为: 将碱化好的精制棉700kg(含液碱和水)投入醚化专用设备双锥回转真空干燥机中，盖上上盖，旋转到适当位置；打开真空阀门，待真空表读数等于0.08Mpa 时，开进料阀，将60kg工业用环氧丙烷抽至双锥混合机中，关闭阀门，启动开关，将转速调到29±1 r/min；开启蒸汽阀门，加热升温至50℃后把蒸汽阀门关闭，当温度升至60℃开始开冷却水，确保反应最高温度控制在至90±5℃，待真空表读数≥0.07时再次抽工业用环氧丙烷50kg至双锥混合机中，反应60min，反应结束后将双锥停到恰当的位置，打开排气阀门，待真空度为零时方可下料，醚化后的碱纤维放入周转桶中送入下道工序。