一种复杂碲矿石的选矿方法

摘要

本发明公开了一种从复杂碲矿石中回收碲矿物的方法，属矿物加工工程技术领域，本发明提供了一种成本低、工艺稳定成熟的重-浮联合的方法从复杂碲矿石中回收碲矿物；采用的技术方案特点是，分级-分选工艺，其特征包括了：磨矿、分级、重选及浮选；首先将破碎后的原矿磨至产品细度为-0.074mm占90~92%，通过水分机设备分级后，-0.039mm部分采用重选抛尾，+0.039mm部分，采用-粗-扫-三精的浮选流程，本发明适宜处理含Te0.08%-0.12%的低品位和极低品位的复杂碲矿石，可获得碲品位和回收率分别达到3.30%~4.20%和85%以上的高品质碲精矿。本发明吸收了重选抛尾工艺和浮选工艺的优点，工艺简单，流程结构合理，对原料的适应性较宽，分选效果好，指标稳定易于工业化实施。

主权项

一种复杂碲矿的选矿方法，其特征在于具体步骤包括如下：（1）将破碎后粒度≤12mm的碲矿石进行选择性的磨矿，磨矿浓度为60‑64%，磨矿产品经过高频振筛分级，其中粒度在0.074mm以上的物料返回磨矿过程中，至磨矿产品细度为‑0.074mm占90~92%，对最终的磨矿产品进行分级；（2）经过步骤（1）分级后的粒度在0.039mm以下的物料进行重选抛尾，重选粗精矿与粒度在0.039mm以上的物料合并后进入后续浮选工艺，重选尾矿汇入总尾矿；（3）将步骤（2）得到的物料进行粗选，矿浆浓度为25～30wt%，矿浆的pH保持在9～11，在矿浆中依次加入2000～2400g/t的抑制剂、100～120g/t的捕收剂、30～45g/t的起泡剂，搅拌5～7分钟，粗选刮泡时间为4～6分钟，经粗选获得的泡沫产品为粗选精矿，其余槽内产品为粗选中矿；（4）在步骤（3）得到的粗选中矿中依次添加700‑800g/t的抑制剂、20‑25g/t的捕收剂，搅拌4～6分钟，然后进行扫选，扫选刮泡时间3～4分钟，收集泡沫产品为扫选中矿，槽内产品汇入最终尾矿，扫选中矿返回粗选作业再选；（5）步骤（3）中得到的粗选精矿经三次精选，每次作业获得的槽内产品分别返回上一级作业进行再选，泡沫产品进入下一步选别，仅在第一次精选作业前添加抑制剂，按照粗选精矿的干基质量计，每吨粗选精矿的干基添加90～110g的抑制剂，经第三次精选最终获得的泡沫产品为含有中细粒和细粒碲矿物的碲精矿。