| 发明名称 | 一种铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：原料至少包括以下组分：氧化钙、氧化硅、铁尾矿和氧化铝，各组分的质量百分比为：氧化钙60～70％、氧化硅12～20％、铁尾矿5～20％、氧化铝3～6％，按上述质量比称取原料，混合均匀并细磨；将细磨后的原料在高温炉内煅烧后出窑急冷，制得熟料；将铁尾矿添加至熟料中并混合均匀，所添加的铁尾矿的质量占熟料总质量的1～8％，细磨后制得铁尾矿硅酸盐水泥。该方法能有效利用铁尾矿作为生产原料，制备出品质优良的硅酸盐水泥，以克服现有技术的不足，使铁尾矿利用最大化，实现节约资源、降低生产成本和保护环境等目的。 | ||
| 申请公布号 | CN104150794A | 申请公布日期 | 2014.11.19 |
| 申请号 | CN201410438728.2 | 申请日期 | 2014.08.30 |
| 申请人 | 中国地质大学(武汉) | 发明人 | 杨眉;杨刚;董芝浩;肖莹 |
| 分类号 | C04B7/36(2006.01)I;C04B7/22(2006.01)I | 主分类号 | C04B7/36(2006.01)I |
| 代理机构 | 武汉华旭知识产权事务所 42214 | 代理人 | 周宗贵;刘荣 |
| 主权项 | 一种铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、原料至少包括以下组分：氧化钙、氧化硅、铁尾矿和氧化铝，各组分的质量百分比为：氧化钙60～70％、氧化硅12～20％、铁尾矿5～20％、氧化铝3～6％，按上述质量比称取原料，混合均匀并细磨；(2)、将细磨后的原料在高温炉内煅烧30～90分钟后出窑急冷，煅烧温度为1350℃～1450℃，制得熟料；(3)、将铁尾矿添加至熟料中并混合均匀，所添加的铁尾矿的质量占熟料总质量的1～8％，细磨后制得铁尾矿硅酸盐水泥。 | ||
| 地址 | 430074 湖北省武汉市洪山区鲁磨路388号 | ||