一种防爆隐极调速同步电动机励磁机定子的制造工艺

摘要

本发明公开了一种防爆隐极调速同步电动机励磁机定子的制造工艺，包括以下步骤：加工准备的步骤和加工实施步骤。加工实施步骤包括线圈处理工序、嵌线工序、固定测温元件工序、隔相绝缘工序、第一次电气检测工序、极间连接工序、检测三相绕组直流电阻工序、端部箍紧工序、第二次电气检测工序、VPI整浸工序、电缆后接线工序及整机绝缘处理工序。本发明的防爆隐极调速同步电动机励磁机定子的制造工艺，能有效避免造成匝间击穿的问题，提高整台电机的绝缘性能，加强电机在高速运转时的安全性和可靠性，提高产品质量，充分保证该产品运行的安全、可靠。

主权项

一种防爆隐极调速同步电动机励磁机定子的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括以下步骤：加工准备的步骤，先清理铁心，保证定子槽内无凸片，再做好引出线所在槽的标记；加工实施步骤，包括以下工序：线圈处理工序，将每个线圈从出定子槽口至线圈端部的外端之间以半叠包的方式绕包两层0.05mm×25mm的亚胺薄膜带，再用0.07mm×20mm的亚胺薄膜粘带收紧；嵌线工序，先在定子槽内放置槽绝缘，其次依次嵌置各相绕组的下层线圈，下层线圈嵌置好后，接着在下层线圈的上方垫放三层层间绝缘，该三层层间绝缘均采用0.2mm的聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维柔软复合箔并折成U字型，下两层的层间绝缘开口向下，上层的层间绝缘开口向上，再依次嵌置各相绕组的上层线圈，并将上层线圈嵌置在上层的层间绝缘内，然后将引线做好标记，并同时敲紧槽楔；固定测温元件工序，将测温元件绑扎于线圈端部，并将测温元件的引出线绑扎于机座的固定带上；隔相绝缘工序，在线圈端部位置的隔相之间垫两层0.2mm的聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维柔软复合箔，环绕整个端部垫实、垫平，确保垫足两层；第一次电气检测工序，检查测温元件的电阻、定子绕组的绝缘电阻并进行耐压试验；极间连接工序，采用搭接银焊的方式进行定子绕组的极间连接；检测三相绕组直流电阻工序，测三相定子绕组的直流电阻，三相定子绕组的直流电阻平衡后在焊接处包绝缘；端部箍紧工序，将线圈端部、相内连接线及极间连接线在整个圆周上进行绑扎固定并箍紧线圈端部；第二次电气检测工序，检查测温元件的电阻、定子绕组的绝缘电阻并进行匝间试验及耐压试验；VPI整浸工序，采用真空压力浸渍无溶剂漆；电缆后接线工序，线圈引线与电缆之间采用搭接银焊的方式连接，并在焊接处包绝缘及绝缘处理；整机绝缘处理工序，定子绕组端部、铁心及引出线等部位整体喷漆处理。