一种水泥组合物

摘要

本发明涉及一种水泥组合物及其制备方法。生产水泥的各种原材料及半成品的易磨性不同，以不同的分散度进入水泥组合物中，它们起到的物理及化学作用的差别也很大。本发明的水泥组合物及其制备方法能最大限度地发挥石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰的作用，有利于降低水泥组合物的生产成本并改善水泥组合物的综合性能。该水泥组合物包括硅酸盐水泥熟料、石膏、电厂脱硫石膏、石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣等。

主权项

一种水泥组合物，包括硅酸盐水泥熟料、石膏、电厂脱硫石膏、石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣，石膏的比表面积为700‑800m²/kg，电厂脱硫石膏的比表面积为700‑800m²/kg，锅炉炉底渣的比表面积为600‑700m²/kg，沸腾炉渣的比表面积为600‑700m²/kg，分选后粗粉煤灰的比表面积为600‑700m²/kg，其中，分选后粗粉煤灰是通过如下步骤得到的：将粉煤灰原灰进行分选，得到分选I级灰和分选后粗粉煤灰，各组分的含量如下：硅酸盐水泥熟料                              30‑50重量份石膏                                        1‑5 重量份电厂脱硫石膏                                1‑5重量份石灰石                                      2‑10重量份矿渣                                       10‑30重量份分选后粗粉煤灰                              10‑30重量份锅炉炉底渣                                  2‑10重量份沸腾炉渣                                    2‑10重量份，硅酸盐水泥熟料的比表面积为300‑400m²/kg，石灰石的比表面积为800‑1000m²/kg，矿渣的比表面积为450‑500m²/kg；制备所述水泥组合物的方法，包括如下步骤：1）将硅酸盐水泥熟料、石膏、电厂脱硫石膏、石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣分别进行粉磨，使得上述各组分的比表面积如下：硅酸盐水泥熟料的比表面积为300‑400m²/kg，石膏的比表面积为700‑800m²/kg，电厂脱硫石膏的比表面积为700‑800m²/kg，石灰石的比表面积为800‑1000m²/kg，矿渣的比表面积为450‑500m²/kg，分选后粗粉煤灰的比表面积为600‑700m²/kg，锅炉炉底渣的比表面积为600‑700m²/kg，沸腾炉渣的比表面积为600‑700m²/kg；2）分别往粉磨后的硅酸盐水泥熟料、石膏中加入0.01‑0.05wt%的A型外加剂，分别往粉磨后的电厂脱硫石膏、石灰石加入0.01‑0.05wt%的B型外加剂，往矿渣中加入0.01‑0.05wt%的C型外加剂，分别往粉磨后的分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣中加入5‑15wt%的D型外加剂，其中，A型外加剂为三乙醇胺、硫酸钠和氯化钙的混合物,且三乙醇胺、硫酸钠和氯化钙的重量配比为1‑1.5:(2‑3):(2‑3)，B型外加剂为甲基纤维素醚和木质素磺酸盐的混合物，且甲基纤维素醚和木质素磺酸盐的重量配比为1‑2:4‑6，C型外加剂为净含量40%的聚羧酸液体高效减水剂，D型外加剂为活性石灰和有机酸钙盐的混合物，活性石灰和有机酸钙盐的重量配比为95‑99:1‑5；3）将步骤2得到的各组分进行均匀混合；所述的木质素磺酸盐为木质素磺酸钙和木质素磺酸钠按重量比1:1混合；所述的活性石灰是指分解率为90‑98%，分解温度900‑1050℃的煅烧活性石灰;所述的有机酸钙盐为乙酸钙。