制动盘盘体的铸造方法和装置及由此制得的制动盘盘体

摘要

本发明公开了一种制动盘盘体的铸造方法和装置，及由此制得的制动盘盘体，其浇注系统和补缩系统垂直串叠在一起，下一层的冒口替代上一层的浇注系统，冒口中心置于铸件内侧壁至铸件几何中心的任一位置，采用底返引入金属液的方式进行串浇，金属液由下一层底部进入该层型腔，待该层型腔充满后由该层的冒口进入上一层型腔。本发明的铸造方法能实现铸件的顺序凝固和完全补缩，有效防止铸件在铸造过程中出现缩孔、缩松、砂孔、气孔、渣孔、裂纹等缺陷，确保铸件性能各向同性，同时适用于大包浇注下具有高质量制动盘盘体的大批量生产，金属的使用率提高了30-60%，生产成本降低了30-60%，工作效率提高了40-60%。

主权项

一种制动盘盘体的铸造方法，其按照先后顺序包括以下步骤：（1）通过计算机模拟软件对所述制动盘盘体的铸造工艺和铸造装置进行模拟分析，确定浇注系统和补缩系统的位置，所述浇注系统和补缩系统垂直串叠在一起，下一层的补缩系统的冒口替代上一层的浇注系统，所述冒口中心置于铸件内侧壁至铸件几何中心的任一位置；（2）根据步骤（1）的模拟分析结果，制定所述制动盘盘体的铸造工艺，采用底返引入金属液的方式进行串浇，其中金属液由下一层底部进入该层型腔，待该层型腔充满后由该层补缩系统的冒口进入上一层型腔；（3）制作铸造装置，其浇注系统和补缩系统的位置符合步骤（1）中模拟分析的结果；(4)制作型芯；(5)合箱；(6)熔炼浇注；(7)打箱落砂并清理；(8)对铸件进行粗加工和热处理；(9)对铸件进行调质处理和精加工。