一种VB₁₂废水生化处理出水的深度处理方法

摘要

一种VB₁₂废水生化处理出水的深度处理方法，包括如下步骤：(1)调节VB₁₂废水生化处理出水pH范围为4-5，投加聚合硫酸铁100～300mg/L进行强化混凝处理；(2)强化混凝结束后沉淀半小时进行固液分离；(3)将步骤(2)处理完的废水中加入280～420mg/L H₂O₂、167～334mg/LFeSO4·7H₂O进行芬顿反应，反应时间1-3h；(4)芬顿反应1-3小时后加碱调节pH至中性停止芬顿反应，沉淀且过滤上清液，在上清液中加入改性矿物和PAC吸附，静置后固液分离，即可达标排放。本发明的方法与单独混凝和单独芬顿相比，强化了混凝与芬顿的组合工艺，提高了处理效果并且减少了处理成本。

主权项

一种VB₁₂废水生化处理出水的深度处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)调节VB₁₂废水生化处理出水pH范围为4‑5，投加聚合硫酸铁100～300mg/L进行强化混凝处理；该聚合硫酸铁的制备是将酸洗的含铁废水加入溶解釜，同时加入硫酸和硫酸亚铁；当硫酸亚铁基本溶解后通过泵转移至氧化反应釜装置，加入催化剂亚硝酸盐并通入氧气，亚硝酸盐的用量为每吨反应液3‑5kg，氧气通入量为每吨反应液1500‑2000L，开启氧化反应釜装置的循环泵将反应釜中的反应液流动，经2‑3h的聚合反应制得聚合硫酸铁；(2)强化混凝结束后沉淀半小时进行固液分离；沉淀池的上清液进入过滤装置，通过长1.5～1.8米，柱子内径25毫米的过滤柱进行过滤，过滤柱中的滤料为混合滤料，滤速为8～10m/小时，滤料的滤层高度为1米；所述的混合滤料是由经处理的甘蔗制糖产生的残渣与纳米二氧化钛及活性炭的混合物，即将甘蔗制糖产生的残渣进行清洗，随后将残渣置于质量分数为20％～22％的氢氧化钠溶液中，浸泡8～10h；将碱化处理后的残渣进行脱水处理后与过量的二亚乙基三胺进行交联反应；将交联反应生成的固体产物与三甲胺醇溶液进行季胺化反应，得到固相产物；将固相产物清洗并干燥后备用；将准备好的固相产物与纳米级二氧化钛以及活性炭混合，三者的质量比为120∶1～150∶1；(3)将步骤(2)处理完的废水中加入280～420mg/LH₂O₂、167～334mg/LFeSO4·7H₂O进行芬顿反应，反应时间1‑3h；H₂O₂是用石墨气体扩散电极作阴极，用不锈钢板做阳极；通过在阴极区鼓入空气产生；(4)芬顿反应1‑3小时后加碱调节pH至中性停止芬顿反应，沉淀且过滤上清液，在上清液中加入改性矿物和PAC吸附，改性矿物的投加量为8‑10g/L，PAC的投加量为7‑8g/L，搅拌1‑2h，静置3‑4h后固液分离，即可达标排放；该改性矿物是将0.1％‑0.2％质量浓度的阴离子聚丙烯酰胺稀释液、天然硅藻土、海泡石和水按质量比为2.5∶10∶15∶100混合均匀，置于85‑95℃的恒温水浴锅中，以180‑200r/min搅拌反应2‑3h，在(25±5)℃下密闭静置30‑36h，即得到改性矿物。