一种氟碳铝单板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种氟碳铝单板的制造工艺，该工艺在氟碳面漆中同时加入了纳米二氧化钛和氧化铝，提升了碳氟铝单板的抗紫外线性能；使用无铬钝化液取代原来的含铬钝化液，有效地降低了重金属的使用量；通过本发明制造出来的氟碳铝单板，附着力、耐酸性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性和力学性能均优于市场同类产品。

主权项

一种氟碳铝单板的制造工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：A、钣金加工：选取2‑4mm厚的铝合金面板进行钣金加工；B、前处理：脱脂：将步骤A得到的铝合金面板用脱脂液在50‑80℃下脱脂2‑5分钟；水洗；酸洗：用酸洗液在室温下进行酸洗2‑3分钟；水洗；钝化：采用无铬钝化工艺，对铝板表面进行处理；水洗；烘干：在温度低于60℃下烘干，在铝合金表面得到25‑30微米厚的化学处理层；C、喷涂：在经过步骤B处理得到的化学处理层表面喷氟碳底漆形成氟碳底漆层，控制底漆层的厚度为7‑10微米；室温下流平4‑6分钟；继续喷涂氟碳面漆形成氟碳面漆层，控制氟碳面漆层的厚度为25‑30微米，所述的氟碳面漆中加入了经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体；室温下流平6‑10分钟；在220‑250℃条件下烘干，即得成品氟碳铝单板。